压电缆参数价 长能电力电缆厂家

电缆登塔引上敷设图

4.2电缆保护管安装

工艺标准

在电缆登杆塔处，凡露出地-分的电缆应套入具有一定机械强度的保护管加以保护。

露出地面的保护管总长不应小于2.5m，埋入非混凝土地面的-不应小于100mm。

单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。

保护管埋地部分应满足电缆弯曲半径的要求。

保护管上口应做好密封处理。

保护管应做好防盗措施。

设计要点

电缆管不应有穿孔、裂缝和-的凹凸不平，内壁应光滑;

金属电缆管不应有-锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

施工要点

135kv 及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管，并采用非铁磁性材料。110kv以上电缆保护管一般采用非再生材料的pvc材料，保护管直径为200mm，厚度不小于8mm。

金属保护管断口处不得因切割造成锋利切口、不得将切割过程中产生的金属屑残留于管内。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口喇叭口外径为保护管外径的1.1倍，避免金属管断口割伤电缆外护层。

保护管上口用防火材料做好密封处理。

保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施

保护管埋-置回填土应夯实。

监理要点

对保护管埋地部分进行查看，应满足电缆弯曲半径的要求。

-检查保护管上口已做好密封处理。

1砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。

2砖的抗压强度应根据路面情况确定。

1砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。

2转角处或交接处需同时砌筑。

3砌块龄期不应小于28天.

4浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。

5电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。

6混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。

7在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣-。

8捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

9混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

10做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。

11抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，-抹面垂直度和平整度。

12抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。

1检查砌砖原材应符合设计要求，施工前必须进行砖原材见证取样试验。

2砌筑砂浆配比应符合设计要求，在施工时应进行见证取样。

3施工方法应符合规范要求，灰缝整齐均匀，缝宽应符合要求上下错缝，不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。

4冬季施工应有抗冻措施和保温措施，使用砂浆应有一定的抗冻性能。

砖砌电缆沟砌筑图

砖砌电缆沟抹面图

2.3混凝土电缆沟隧道支模及钢筋绑扎

1 模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，-在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

2 模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。

3 支模中应-模板的水平度和垂直度。

4 模板的拼接、支撑应严密、-，-振捣中不走模、不漏浆。

5 模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5～+4mm；表面平整度 ≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙 ≤3mm。

6 钢筋的绑扎应均匀、-，-在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

7 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

8 钢筋强度等级：纵向受力一般采用hrb335；构造筋一般采用hpb235。

9 预埋件应进行-固定；预埋件的材质一般应采用q235b。

10预埋件的允许安装偏差：中心线位移 ≤10mm；埋入-偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。