山西双流喂线机售价来电咨询「多图」

喂线球化处理工艺一台好的铸造喂线机前提，包芯线的是保障，喂线的速度和射入的角度是关键。

与冲入球化处理工艺相比，喂线球化处理工艺从实际应用情况看，存在明显优势：

1 铸造喂线机球化处理后的铁液温度下降少。经过测试，冲入法处理铁液每次温降约100℃，而喂线法处理铁液温降一般在60℃左右。铁液温降小，能使铁液保持在较高的温度状态，铁液粘度小，铁液中的渣及夹杂物容易上浮，利于净化铁液，减少铁液二次氧化夹渣；

2 金相组织及力学性能都优于冲入法，采用喂线球化处理生产的铸件组织稳定，石墨颗粒圆整、细小，共晶团数明显增多；

3 生产成本低采用喂线球化处理铁液，包芯线加入量为0.7~0.8%，根据年产3×103t铸件来计算，仅球化剂一项就可节省大量资金。

4 环境污染少，因为加装了包盖和排烟防尘装置球化反应产生的烟气和弧光得到控制，从而减少或消除了球化作业对环境的污染。

5 采用铸造喂线球化处理工艺铁水的增硅量少，因此可大量使用回炉贴＞50%，节约了生铁成本。

6无需再次对球化剂进行称量，倾倒，夯砸和覆盖，因而即省事省力又不会干扰处理结果。

7可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染。

8灰铁和球铁可以随时随意进行转换，无需换包。

9由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，铁液干净。

10能使球化处理作业机械化和自动化，因而使合金加入量准确，球化作业稳定，并可以消除工人繁重的体力劳动。

冶金喂线机技术的优点

●用喂线法取代投铝法进行终脱氧，能节约铝50%以上；

●用喂线法进行脱硫可使钢水铁水含硫量小于或等于0.02%

●用喂线法可使钢中夹杂物减少，并可使夹杂物由链状变成球状，可提高杂物评级2～3个等级；

●合金包芯机生产，成线速度15～20m/min，并有过载保护、自动计数等功能，主要技术指标达同类产品水平；

●喂线机有单线、双线和四线种方式，各种不同速度的类型，都具有可预置、显示、无调速等功能。喂线机主要技术指标达到了国际水平。

喂丝机和喂线机是同一种设备，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。

喂丝机种类一般分为：单流喂线机、数控双流喂线机、双流全自动喂线机等、四流喂线机、结晶喂线机。不同的行业需要不同类型的喂线机。厂家不同，材质不同等原因使得喂丝机的价格差别-。选择适合自己作业需要就可以。

喂线机电控柜操作使用说明

一．按下喂线机电源启动按钮，合闸指示灯亮。

二．设定喂线机喂线长度

1.先按下计数器如图所示2位置按键此时计数器下排数字闪烁。

2.此时按下增加键如图所示3位置按键改变其数值，设置到需要喂线长度为止。

三．调节喂线机喂丝速度

1.左右速度电位器可以向左右方向旋转，右边方向为块，左边方向为慢调节到所需喂线速度即可。

四．把自动/手动按钮右转到手动即可。

五．然后把如图升管/落管按钮右转到落管方向，使导线管落下对准钢包。导线管离钢液约0.7米距离。

六．再把包芯线由喂线机后面喇叭口处穿进机器，经过喂线机上下轮中间位置到导线管口即可。

七．喂线操作.旋转如图左喂/左退、右喂/右退按钮转到左边，既左喂、右喂方向位置后开始喂线。

八．退线操作.喂线结束后把左喂/左退、右喂/右退按钮转到右边，既左退、右退方向位置后把导线管外部过长的包芯线退回到离导线管口0.1米位置即可。

九．把升管/落管按钮左转到升管方向，使导线管升起即可。

十．然后按下如图所示4位置按键把计数器归零，等待下次喂线即可。