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液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？

1、构成回路的元件本身产生的动作-和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。

 4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;

 5、有些是-性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;

 6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加-度。

液压测试台设备特点

1、配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间压力。

2、技术-，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，-、便于维护。

液压实验台安全操作规程

1、操作人员须熟悉液压台的性能、结构、工作范围及其他电器开关、旋纽、仪表的-、使用方法，未经过操作训练者不能上实验台操作。

2、启动实验台之前，须仔细检查各液压阀门旋纽是否在的位置，然后才能接同电源总开关，开机工作。

3、严格按实验台使用说明书的操作步骤工作，不得随意拨弄个旋纽和点开关后自行操作程序。

液压伺服试验台动态响应快，控制精度高，其-元件是伺服阀。本公司选用的伺服阀配合公差小，尺寸精度高，是一种精密的液压元件，在液压伺服试验台中起能量转换和功率放大的作用，液压阀品质直接影响伺服试验台性能。经本公司多年来生产与使用的经验总结得，伺服阀对油液的污染非常敏感，在伺服阀的所有失效形式中，因油液污染而产生的失效占90％以上。