一、c型油压机用途:
本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺,轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺,也可以进行粉末、塑料制品的压制。
二、c型油压机结构与特点:
◆ 采用计算机优化结构设计,c型单臂式机身结构,刚性好,结构简单、操作方便。
◆ 整机采用钢板焊接,独立的电气控制系统,工作-、动作直观、维修方便。
◆ 液压控制采用二通插装阀集成系统,动作-、使用-、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点。
◆ 液压系统采用按钮集中控制,具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。
液压机与传统的冲压工艺之比
液压机应用范围非常的广泛,而且不断得到用户的-,在液压机的各种型号中其所占销售比率-,那么,液压机到底在设计方面有哪些优势,让它如此的受欢迎呢.液压机与传统的冲压工艺相比,四柱液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方-有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用.
1、减轻,节约材料.
对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压机的液压成形件比冲压件减轻20%——40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%——50%的重量.
2、减少零件和模具数量,降低模具费用.
液压机液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具.液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个.
3、可减少后续机械加工和组装的焊接量.
以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%.
四柱液压机的应用范围 液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架约占汽车的11%~15%;空心轴类件和复杂管件等。c型油压机mqc201k21、c型油压机采用开方式工作结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有i方便的操作空间。 液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂,电子厂,电器厂,热处理厂,车辆配件厂,齿轮厂,空调配件厂
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