自动焊锡机品牌厂家「鑫华」

拖焊是自动焊锡机难的一种焊锡方式

自动焊锡机拖焊对焊点的基本要求有下列几个方面： 

1、防止假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离，没有真正焊接在一起；虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面，没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严格的区分界线，也可统称为虚焊，也有的统称为假焊。防止虚焊往往是考核工人焊接技术的重要内容之一。所以选择自动焊锡机，-是选择-自动焊锡机生产厂家，而不能只看价格。因为虚焊往往难以发现，有时刚焊接时正常，但过了一段时间由于氧化的加剧致使机器发生故障。至于漏焊，由于它是应焊的焊接点未经焊接，比较直观，故容易发现。 

2、焊点不应有毛刺、砂眼和气泡。这对于高频、高压设备-重要。因为高频电子设备中高压电路的焊点，如果有毛刺，交会发生放电。同时，毛刺、砂眼和气泡的存在，除影响导电性能外，还影响美观。 

3、焊点的焊锡要适量。焊锡太多，易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷，而且浪费焊料；焊锡太少，不仅机械强度低，而且由于表面氧化层随时间逐渐加深，容易导致焊点失效。 

4、焊点要有足够的强度。由于焊锡主要由锡和铅为主要成分，它们的强度较弱。为了使焊点有足够的强度。除了应适当增大焊接面积外，还可将被焊接的元器件引线、导线-行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。 

5、焊点表面要光。-的焊点有特殊光泽和-的颜色，不应有凹凸不平和波纹状以及光泽不均的现象。这主要与焊接温度和焊剂的使用有关。 

6、引线头必须包围包围在焊点内部。有的人喜欢将元器件引线插入印制电路板焊孔中后，-行焊接，然后剪掉多余的引线。这样被剪的线头暴露在空气中，一是影响美观，二是时间长久之后，易氧化侵蚀焊点内部，影响焊接，造成-。 

7、焊点表面要清洗。焊接过程中用的焊剂，其残留物会腐蚀被焊件，-是酸性较强的焊剂，危害性。绝缘性能差的焊剂会影响导电性能。焊接后焊剂残留物还能粘附一些灰尘或污染物，吸收潮气。接地电阻要小于100欧姆，导线长度在20米以内，导线横截面积大于1。因此，焊接后一定要对焊点进行清洗。如果使用的是无腐蚀性焊剂， 且焊点的要求不高，也可不进行清洗。

单工位双头自动焊锡机的定义以及特点

什么是单工位双头自动焊锡机 单工位双头自动焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，-适用于混装电路板、热敏感元器件、smt后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于pcb焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、dc端子加锡、led灯带连接等领域。自动焊锡机代-工焊接，提高工作效率，-焊接。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。

单工位双头自动焊锡机的特点：

1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊拉焊等功能。

2、设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。

3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的重复，缩短程序编写时间。

4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工与延长烙铁咀使用寿命。

5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及-运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

单工位双头自动焊锡机的的应用范围：

适用于汽车电子,数码,电子,电声,lcd,线路板等生产行业,连接器、rj/网络变压器、排线、fpcb拉焊、cof拉焊、电脑主板、cable、喇叭和马达等高焊接。

电子行业的产品更新日新月异。从的3g-4g到现在的5g通信技术，流行的折叠屏，可穿戴设备的轻量化和小型化，3c消费电子等，都需要自动焊锡。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。目前，自动焊锡技术和设备逐渐成熟，根据不同的产品要求开发不同的自动化应用，如激桌面式自动焊锡机、双平台锡丝焊锡机、激光焊膏焊锡机等。目前，市场正逐步向激光焊锡发展。在这里东莞鑫华智能小编分享自动焊锡机功能。

1.多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及-运动控制算法，有效提升运动末端烙铁头的定位精度和重复精度自动会-无累计误差，实现3d空间任意焊点

2.整机采用嵌入式运动控制卡控制，可以选择单点/单次/循环焊锡作业

3.简单方便的编程方式，可以直接输入焊接点坐标，可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作简单，无需机械手编程方面的知识，使得新手很快的掌握操作要领。合理的预热时间，根据烙铁和焊件的大小合理设置预热时间，要求工人能够根据实际情况合理更换预热时间，例如，用小烙铁焊大件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。简单操作示教盒，即可引导运动末端烙铁头到达3d空间任意点位置，对操作人员没有-技术和要求，实现编辑操作的人性化。

4.烙铁组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的r轴可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间，实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺，实现焊锡作业的多样化。

5.可以通过外部i/o接口，实现焊锡机械手对-设备的实时控制。智能化的控制系统，执行错-警、告诉运动防震等功能。智能化的主控程序，实现焊锡过程的自动化和智能化。