轻金属微弧氧化技术择优 日照微弧氧化电源

微弧氧化技术的发展

微弧氧化技术是北京师范大学核科学与技术学院低能核物理研究所北京市辐射中心1992年起开发的科研课题，先后得到国-委、九五863高技术研究发展计划、---基jin的大力支持。1997-1998年完成“863”计划项目“等离子体微弧氧化表面改性技术”，1997年12月“铝合金微弧氧化技术”通过国-委和863组的联合鉴定。微弧氧化的发展方向在工业应用的范围内，微弧氧化氧化工艺在下面几个方向的发展是值得关注的：标准电解质的商业化及各种型号与系列电源的深化，并且通过复配电解质而扩展阀金属的范围，从而使微弧氧化的应用范围扩大。2002年微弧氧化设备获得重点新产品---，2004年微弧氧化双极性大功率脉冲电源获得发明。

微弧氧化电源性能指标

微弧氧化电源采用---的双极性大功率脉冲电源，具有、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。微弧氧化电源已获得发明，其特征在于采用多重电网滤波器和变压器隔离的三相平衡供电，利用功率开关元件进行斩波变换，获得脉冲宽度连续可调的大功率正、负脉冲。微弧氧化电源具有单问直流、单向直流脉冲、正反向直流脉冲的多台阶自动恒流控制特点。

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微弧氧化的原理

微弧氧化通过让氧与铝结合，使铝合金轻质但硬度、耐蚀性不足表面原位生成一层氧化铝陶瓷，使其表面变得质硬且耐蚀，进而达到了延长材料使用寿命的目的。同时，微弧电子学又是一种新型塑形技术，通过负电性等离子体对材料进行纳米尺度选取剥离，实现以非接触式方式加工出精密零件，具有广阔的应用前景。微弧氧化技术设备、微弧氧化、日照微弧氧化技术有限公司、微弧氧化电源、微弧氧化、。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源

阳极氧化膜层与微弧氧化膜层的区别是什么？

由微弧氧化膜层的生长机理可知，阳极氧化是微弧氧化的初级阶段。阳极氧化发生的是化学反应，而微弧氧化除化学反应外，还伴随有电化学、高温等离子体等反应。其膜层由于是在高温下生成瞬间高温度超过3k摄氏度，膜层与基体间为冶金结合，因此与基体结合---。另外，膜层为氧化物瞬间冷凝形成，具有较高的致密度和硬度以及---的耐腐蚀性能，---的绝缘性等。加工压铸镁合金零件，压铸锭经加工成形，零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗，而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理，处理时间为15min。但归跟到底，微弧氧化膜层与阳极氧化膜层醉的的差别在于：膜与基体的结合力，膜层内部致密性及相结构。这几种差别引起了微弧氧化膜层与阳极氧化膜层其它方面的性能差异。