地铁钢支撑出售规格尺寸「华翔建筑器材」

　　地铁钢支撑生产厂家：钢支撑的安装

　　地铁基坑开挖至设计---，测量组放出支撑位置，在场外加工钢围檩，并将钢支撑厂家产品与钢围檩上的辍板焊接，按照基坑宽度组拼成一端固定，一端活动的钢支撑，长度根据断面宽度暂定，微调采用钢楔块，在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板，根据钢支撑厂家产品支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接(40双拼槽钢，槽钢置于4块加筋板上)将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。设置支撑后，整个厂房的结构构件形成整体，像一个大的网架，---增加了结构抵抗侧向作用(如风、吊车制动等)的能力。

　　钢支撑生产厂家：钢支撑、钢支柱的说明

　　1.钢支撑受力合理承载能力高，可有效减少支撑数量，支撑现场支撑杆少，操作空间大，人员材料搬运畅通，现场施工文明，是传统脚手架搭建速度的6倍，比传统脚手架搭建节省70%人工

　　2. 钢支撑不必另加水平撑，钢支撑与三角架组合成为独立式支撑，独立式钢支柱，构成了整个结构的基础

　　3.支撑能保持垂直和准确定位，不仅节省劳动力而且节约时间，钢支撑的顶部和底部的平衡板上都保留一个直径41.6-43的圆孔，这样方便了和快拆头、加高支撑、u型支撑头的组合使用

　　4. 还可以根据施工现场建筑物的高度的不同，可随意变化调节高度

　　5. 本产品根据bs1139和en74标准制造，整塔承重1000-3000kg

　　6. 钢支撑可用于各种建筑施工项目，还可用于矿山支撑工程，隧道、桥梁、涵洞等支撑工程，技术成熟

　　钢结构设计中存在的问题及解决方法

　　随着钢结构发展日趋---，越来越多的工程产业都以钢结构为主，但是很多情况下，钢结构的一些毛病也是让人很是烦恼，今天陕西华发钢构就来给大家总结一些，钢结构中容易出现的一些小毛病以及解决它们的办法。

　　产生原因

　　加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致;加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大;加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致;焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形;焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。(10)高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700n/m2。

　　预防措施

　　设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝;制定合理的焊接顺序，以减少变形。(11)操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝;对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致;手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形;大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形;工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消;对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平;通过外焊加固件增大工件的刚性来---焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。