芜湖发电机维修保养-服务「合肥市航拓」
浸漆与烘干。在重绕或局部更换定子绕组后,进行浸漆与烘干的工艺处理可以使绕组与铁芯间、导线与导线间的空隙被绝缘漆充填,使绕组与铁芯形成一个整体。增强了绕组的耐潮性,提高绕组的绝缘强度、散热能力和机械强度。所以定子绕组的浸漆烘干是电机修理的一道十分重要的工序,大致有以下几个程序。预烘:预烘的作用是驱除绕组中的潮气,一般在烘箱内进行,温度控制在120°左右,时间约4h~8h。
下线、接线、检查。下线前的准备工作:包括绝缘材料和线圈、槽楔、焊接材料、槽绝缘的制备、铁芯的清理,工作现场的清洁卫生等,同时还必须熟悉图纸,明确了解电机极数,绕组节距、引线方向等,以免在下线中发生差错。嵌入式绕组的下线的工艺过程是:下一节距线圈的下层边。以铁芯的扣片槽或机座出线孔为准,确定一槽的位置,逐槽嵌下层线圈边,将上层线圈用纸板垫好。
替代法:就是找一个与这台电机同机座号,同铁心号的电机转子,替换安装在这台有故障的电机上。带相同负载试车,上述故障全部消除。从而证明这台电机的转子鼠笼条确有问题。绕线型电机并头套之间击穿短路后,一般都会将线头烧掉一段,修理时可采用接长的方法,具体做法如下:用1-2支250w红外线灯泡局部加热软化转子端部放炮处,清除铜沫子,然后将烧坏的扁铜线线头稍微弯出以便于焊接为宜。
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