微细滑石粉铅笔用滑石粉「多图」

滑石粉是工业当中用量非常大的粉体产品之一，应用于造纸、塑料、橡胶、油漆涂料、化装品、陶瓷等。那么我们在选择滑石粉时，如何判断滑石粉的好坏呢？

1、根据需求选择对应的细度，在选择较大目数的滑石粉时，建议-行检测，查看滑石粉粒径是否达到要求。

2、查看有无杂质，观察滑石粉外观，如果滑石粉中有黑点，则说明滑石粉有杂质。

3、用手摸，好的滑石粉手感细腻，感觉蓬松，有油腻感。

4、观察颜色，滑石粉为白色，且稍微反光，含有杂质的滑石粉会显黄色。

5、产地不同，厂家不同，滑石粉也不同，条件允许的话可以对厂家进行实地考察，这样比较放心。

    滑石粉作为工业常用的原材料之一，它作为填充料加入到许多产品中，不只可以进步产品的物理性质，还可以降低产品的原材料价格。工业滑石粉对塑料产品增强作用首要来自于其微观片状结构。加工后的滑石粉，片状结构保持的越完整，其物理特性增强越明显。可进步塑料制品的刚性、冲击强度、曲折模量和热稳定性。

   滑石粉是片状结构，加入塑料制品时，可以均匀地分散在树脂中。就像水泥制品中嵌入的金属结构网，除了保持塑料本身的优点外，还能形成力学-异的强化支撑形状，提高塑料制品的物理性能，具有保温、阻隔效果。

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到-的应用领域。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉亦属热-剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之hcl反应，使hcl失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可-触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。

滑石粉主要是选用滑石矿为原料，经过采选、水洗、风干、破碎、研磨等工序加工而成。好的滑石粉呈现白度高、颗料分布均匀、粒径分布窄及吸油量等特点。

滑石粉标准：滑石粉首要标准有200目、325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等。 滑石粉用处：滑石粉首要用于塑料、涂料、油漆、橡胶、化工、造纸等职业应用。

1、浮选：由于滑石的天然可浮性好。因此烃类油捕收剂即可浮选。常用的捕收剂是-，浮选油作起泡剂。滑石粉浮选流程比较简单，只需一次粗选、一次扫选、2-4次-就可获得精矿。

2、手选：手选是根据滑石粉和脉石矿物的滑腻性不同用手工进行挑选。滑石具有-的滑腻性、品位越高、滑腻性越好凭手感易鉴别。

3、磁选：滑石粉精矿除要求具有一定的细度外。还要具有一定的白度。由于矿石中染色铁矿物的存在?有时用上述方法还不够，需要用磁选除去铁矿物。

4、光电检选：光电检选是利用滑石和杂质矿物表面光学业性质的不同而分选的方法。光电分选机包括准备机构(矿仓、给矿机、皮带输送机)、辐射源和探测器(传感器)、电子控制回路及执行机构等。另外利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征。

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