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液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速。采用德国festo,台湾airtac、shako的气动组件和台-达的电控部件,性能稳定。物料接触部分均采用316l不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置,台湾plc及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、-瓶口定位的定位系统和液位控制系统。由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。
液体灌装机出料不准的解决方法:
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭,节流阀不能封闭。
2、快装三通控制阀内是不是有异物,如有,请整理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气,如果有空气,尽量将空气削减或扫除。
3、查看所有密封圈是不是损坏,如有损坏,请替换新的。
4、灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或-打开,如有卡塞,要把阀芯从头安装好方位。如-打开,需调理薄型气缸节流阀。
5、快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开。
6、灌装速度是不是太快,调节灌装速度节流阀,下降灌装速度。
7、卡箍、皮管扣能否密封好,如有请修正。
8、磁性开关不是是松动,每次调好量后请锁紧。
只有深入的掌握了液体灌装机可能会出现的各种情况,才能-的让液体灌装机工作。
1、开机前,应检查消毒液位;电源、气压是否正常;用手动法检查各电磁阀、气缸是否-;动作是否正常;各水泵转向是否正确;空气有无排尽。如发现不正常情况,要排除故障后方可进行生产。
2、小型灌装机生产时自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖,无须人为干扰,但操作人员要严密观察各部位状态,发现问题,及时将自动打向手动,以防止意外事故发生。当链条位置不对时,用手动方式将主轴推出,然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液,防止泵在无水状态下空转,烧坏密封。再次,维修方便,一般国外的机器都需要经过人员进行维修,这是需要培训的,因为机器是采用电脑程序控制的。
3、生产结束后,应放掉小型灌装机管路中的残存液,切断气路及水源,关闭电源。
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