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冷镦模具的冷挤压加工第。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：冷镦时的-变形程度就是在镦粗变形过程中材料表面开始出现裂纹时的-镦粗率，-镦粗率是将一定直径和一定高度的材料经过软化后通过自由镦粗的实验而获得的参数。拉机股份有限公司河南洛阳471004赵宏敏解延鹏摘介绍了利用冷挤压技禾生产冷敏模具的优点和方法。以及典型冷镦颊具的制造过程= 1引言冷镦冷挤压作为两种耗材少效率好性能-的少无切削加工工艺，在以大批量低值易耗为-特点的标准件制造领域有着广泛的应用。着冷镦技术的发展，对冷镦投具的耍求也越来越高，传统的采用车刨钻铣等切削加工方法制造冷镦模具的技术己满足不了需要。

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挤压模是指使金属坯料在-而均匀的近似于静挤压力的作用下，产生塑性变形流动而形成产品的模具。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：在室温状态下，将坯料置于自动冷镦机或压力机的模具中，对模具施加压力，利用上、下模的相对运动，使坯件在模腔里变形，高度缩小，横截面增加，这样的压力加工方法，对自动冷镦机而言叫冷镦，对压力机而言叫冷压。在进行挤压加工时，金属坯料承受-的三向压应力。在模具的作用下，金属坯料沿凸模之间的间隙或凹模模口产生剧烈流动，变形位移大。而模具承受-的挤压力来自金属坯料的反作用力，同时产生很大的摩擦力。在挤压时形成的摩擦功和变形能会转化为热能，产生挤压中的热效应，导致模具的局部表面达到400℃以上的高温。此外，由于金属坯料端面不平整、凸模与凹模之间的间隙不均匀和中心线不一致等因素，还会使凸模在挤压时承受很大的偏裁或横向弯曲载荷。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：对挤压模的模具钢应具有-的强度和耐磨性，能承受住反复作用的高压力而不发生破坏，而且还应具备抵抗微小塑性变形的能力，才能-模具在高压下工作时不变形。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：冷镦模具表面要求高硬度***60hrc，硬材料的冷镦模具要整体淬硬，以防压塌。此外，金属变形过程中会产生热效应，使工件和模具的温度升高，因此还需要模具用钢具有较高的回火稳定性。

合格的冷镦加工材料必须满-下要求： 1、低倍组织:冷镦钢丝对钢的低倍组织要求比较严,低倍检查不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷,对中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷,不同钢种都有明确的级别规定。冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。 2、晶粒度:冷镦钢丝内部组织不同于其它钢丝,晶粒度不是越细越好，晶粒度太细,抗拉强度、屈服强度升高,变形抗力增大,对冷镦成型很不利。除10.9级以上螺栓晶粒细、-成品强度外,冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。