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电泳涂装设备之冷水机使用说明及安装运输注意事项

电泳涂装设备运行

1开机前仔细检查四周是否有异常，电线是否正确连接，紧固水管，安装是否正确，电压是否正常。

2打开自动补水阀门，查看冷水机的水箱是否已注满水水冷式的还要查看冷却塔、水泵、水冷凝器等到外循环系统内加满水切勿无水或缺水运行。

3开电源开关，观看面板上的指示灯，及温度计显示，此时水泵已经工作，而温度计上的小点还在闪烁，主机要等延shi4分钟再启动。

电泳设备涂装过程中极间距

电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。5、酸液的温度不宜太高，-不许高于35℃，-温度不许高于65℃，防止分解出有害蒸气。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。

电泳设备工艺介绍

1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。

2、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法

要把握好电泳设备的电泳时间

   从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。

电泳涂装设备安装

1机器应安装在通风-、干燥、无空气污染，环境温度不得高于45℃的室内，安装位置要平衡。

2冷水机的进出水管，循环冷却水管，要匹配正确，设计合理，设计合理连接不渗漏。

3制冷机组距周围墙壁阻碍物不得小于45cm。