生产LED看板设计-「大荣亚太」

生产看板的组成

生产看板通常由屏体、设置端遥控或键盘、数据采集端光电，按键等，网络端个人电脑或工厂网络组成。

1、屏体：屏体能显示各种信息，如生产计划、实际情况、统计数据、正负差额、时间、日期、通知及欢迎词等。屏体内配有微型电脑及附属电路。微型电脑能接收来自遥控器和个人电脑的信息，并把它们显示在数码管或点阵显示板上。在附属电路中，设有掉电保护数据电路，在断电情况下，原显示的信息能完全被保存下来，再通电时，重新显示原断电前的信息。而与此相对应的日生产指令只下达到-一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。

2、设置端：采用键盘或遥控器控制技术，用于更换屏体上显示的信息内容。

3、数据采集端：采用光电或通用按钮，即时收集生产现场的产量数据。

4、网络端：通过个人电脑配合软件来更新显示内容。用电脑不仅可以更改数码管所显示的信息，还可以 更改条屏的汉字信息，通常屏体与电脑之间连有通信线，在电脑的显示器上还可以显示与实际屏体版-符的控制平台。更新内容传-后，电脑可脱机进行别的工作。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去-“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。

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生产看板传递生产和运送指令

在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去-“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。使用规则看板是jit生产方式中独具特色的管理工具，看板的操作必须严格符合规范，否则就会陷入-的泥潭，起不到应有的效果。

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mes看板管理

随着经济发展、技术进步，汽-具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽-具制造企业中，车间管理层面存在诸多问题，急需一种-的管理理念和的系统对其进行优化管理。制造执行系统(mes)是面向车间层的实时信息系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为mes的-模块，能够提高车间生产过程控制能力，对mes的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。从应用范围上来说，目视管理要比看板管理大的多，甚至可以说看板管理是目视管理的一部分内容。

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看板功能

目视管理

看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

-的工具

看板的-功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、-产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在jit生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被-。这样通过-活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向-道工序出口存放处传递信息，而-道工序则从其入口存放处向原料库-原料。