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将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度如电弧加热，温度可达3000℃以上，易于实现温度的自动控制和远距离控制，如车载电加热杯可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热包括表面加热，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。-是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。

介质加热

利用高频电场对绝缘材料进行加热。主要加热对象是电介质。电介质置于交变电场中，会被反复极化电介质在电场作用下，其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象，从而将电场中的电能转变成热能。

介质加热使用的电场频率-。在中、短波和超短波波段内，频率为几百千赫到300兆赫，称为高频介质加热，若高于300兆赫，达到微波波段，则称为微波介质加热。通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的；而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。

电介质在高频电场中加热时，其单位体积内吸取的电功率为p=0.566feεrtgδ×10瓦/厘米

如果用热量表示，则为：

h=1.33feεrtgδ×10卡/秒·厘米

式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，e为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度e的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。e和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。对额定功率大于100w的元件为+5%～-10%或10w，取两者中的较大值。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。

介质加热由于热量产生在电介质被加热物体内部，因此与其他外部加热相比，加热速度快，热，而且加热均匀。

介质加热在工业上可以加热热凝胶，烘干谷物、纸张、木材，以及其他纤维质材料；还可以对模制前塑料进行预热，以及橡胶-和木材、塑料等的粘合。选择适当的电场频率和装置，可以在加热胶合板时只加热粘合胶，而不影响胶合板本身。对于均质材料，可以进行整体加热。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热金属加热管方式两种。

翅片式电加热管，是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下具有升温快、-均匀、散热性能好、热、使用-、加热装置体积小，成本低等优点。根据用户要求进行了合理的设计，便于安装。功率计算1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。　产品在机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业，尤其在空调器风幕行业得到广泛应用。

技术特点

1、能使空气加热到-的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。

2、：可达0.9以上。

3、升温和降温速率块，可达10℃/s，调节快而稳定。不会出现所控空气温度-和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。

4、机械性能好：因为它的-体为特1制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何-体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有-性。

5、在不违反使用规程时，-，使用-达十年。

6、空气洁净，体积小。

7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。

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