浙江盘式干燥耙叶生产厂家欢迎来电「常州市豪迈干燥」

真空盘式干燥机 适用范围

   任何一种干燥设备由于其自身特点，都有一定的适用范围，盘式连续于燥器也不例外。

   (1) 就物料的形状而言，盘式连续干燥器适用于干燥散粒状物料，而不适用于粘稠或膏状物料。这是因为---燥物料在耙叶作用下不断翻炒，同时被耙叶推动前进，而粘稠或膏状物料难以被耙叶翻炒，甚至在干燥盘上结疤，使耙叶不能正常运转，甚至损坏。

   (2) 就物料的热性能而言，各种物料均可用该设备进行干燥。这是因为该干燥器可以用蒸汽、导热油或热水作热源，同时孩干燥器还可设计成常压型、密闭型和真空型等不同型式。因此，无论热敏性物料或需干燥温度较高物料，均可用该设备进行干燥。

   (3) 就行业而言，该设备可用于化工、染料、农业、塑料、医学行业、食品、粮食等众多的行业中。

真空盘式干燥机 技术改进

   (1) 耙臂的改进

   同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象豪迈干燥专门进行改进，采用38×5mm厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力达800kg，从而避免了弯曲变形的现象发生。

   (2) 盘面凹凸不平的改进

   针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，zui终---的解决了这一难题。大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板---鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性---加强的同时也平整。

   (3) 盘面物料残留多、刮不干净的改进

   同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮片，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，刮片自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料难以刮净。而我公司的刮片进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，转动灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀面圆弧过渡，与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题，同时也避免了积料。

   (4) 热源进出方式

   同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。我公司设计为双进、双出，使热源分配进出时均匀，盘面物料吸热充分，使热效率---提高。

   (5) 轴承的保护

   同行业厂家把料盘直接套在主轴上，各层物料降落过程中非常容易掉入zui底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在各层料盘中间增加了抱箍形锥形宝塔座，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入下盘，避免了物料降落时抛洒出下盘落入底层的现象，抱箍形设计也利于检修。轴---护采用迷宫和填料双层密封，阻绝了微粉损伤轴承的情况发生。

盘式干燥机的密闭星形阀

    密闭星形阀是实现连续真空操作的关键设备。国内目前现有星形阀的缺点是，精度低，径向和轴向动静密闭性差，泄漏率大，难以---高真空度操作。  

   密闭星形阀星形转子为带有冷却或加热夹套、分隔11格以上的低速星形仓格叶轮，其与阀体盖盘间轴向密封为填料密封；与阀体外壳的径向密封借助于阀体上周向若干个浮动可调的矩形密封元件，内侧镶装耐磨的塑料模块，外侧隔膜处通人少量压缩空气，利用隔膜脉动使密封块，自动调整，使其内侧有效地压紧转子外径，既---转子旋转(0.2～2r／min)，又能减少动态和静态的泄漏量，总泄漏量小于lopa·m／s，从而有效地达到锁气作用，---设备内真空度和连续进出料，达到连续真空干燥操作的目的。

   阀体外壳及转子叶轮材质为不锈钢。对于磨损性大的物料，转子表面涂覆硬质合金；对于易粘附物料，则喷涂聚四氟乙烯薄膜层，并在阀体下部出料口处少量喷人压缩空气或惰性气体吹扫之。在阀体上部进料口处，可加装斜盘予以导向，且与真空系统相联。根据处理量的大小，转子的无级调速驱动机构以0.2～2r／min的速率缓慢转动。

密封系统：干燥机及配套设备的全部密封件均能够耐高温、耐腐蚀、不易脱落，满足---验收要求，并且能够适用于酯和，不得对设备和物料造成污染，不得出现由于密封件而导致干燥主机的真空度不够的现象，干燥封系统包括传动部件的机械密封、执行器的汽缸、密封条、垫片和o型圈等；

系统能够实现手动控制和全自动控制，控制系统是由可编程控制器plc和现场彩色触摸屏10寸组成，plc控制元件、触摸屏及其他控制器和模块均采用西门子产品。现场控制柜要求为不锈钢防爆型控制柜。控制系统及配电系统的所有电气元件要---，操作安全，运行稳定，选用西门子、abb和施耐德品牌，变频器选用西门子和abb产品，其他电器及仪表选用行业内产品。

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