舟山铸造除尘设备厂家常用指南「在线咨询」
除尘滤袋是除尘器中重1要的组成部分,其本身纤维特性除与纤维本身耐温、耐腐蚀和机械强度等性质有关外,还与表面结构形式与程度有关。而耐温耐安装拉力等是除尘滤袋使用时的基本要求。除尘滤袋除了上述除尘滤袋的基本要求之外,在除尘过程中对除尘滤袋也有些基本要求,首先就是要能满足除尘效率的要求,通常要根据除尘布袋清灰强度的大小,选定除尘滤袋基布的结构。例如压缩空气脉冲反吹这种清灰强度大的,一般除尘滤袋上剩余附灰层被喷吹脱落,除尘效率完全依靠除尘滤袋本身的密实程度来保持,所以需要除尘滤袋材质较厚而且迎尘-有绒毛。除尘滤袋表面存在的绒毛可增加捕集颗粒的表面积,提供孔间支撑,以防止累积起来的灰团传进毛孔,从而形成疏松的面层,在清灰时作为一粘接结构,有助于剩余附灰层的保持,增加起始效率。 为了获得高的除尘效率,除了在除尘滤袋的编织方法上采取措施外,还要合理的选用滤布纤维的直径。纤维直径越小的除尘滤袋基布,除尘效率越高,-是捕集极细的粉尘,例如粒径小于1μm的就必须采用较细纤维材质的除尘滤袋。
除尘设备进风过多,吸出风口吸进太多烟尘
原因1:进气阀挪动。解决方法:调整、固定不动进气阀。
原因2:除尘器设计排风量很大。解决方法:拆换除尘设备。
原因3:离心风机不配对。解决方法:拆换离心风机。
原因4:滤袋损坏、掉下来。解决方法:查验滤袋。
原因5:滤袋积尘量过小。
1当清灰周期时间过短,喷吹占空比太宽时,调节脉冲控制仪,增加清灰周期时间。
2当清灰抗压强度过高时,调节喷吹工作压力。
3、除尘设备出入口冒灰
原因1:滤袋损坏、掉下来。解决方法:查验滤袋。
原因2:滤袋安裝密封性不太好。解决方法:查验重装。
原因3:花板毁坏。解决方法:检修花板。
原因4:烟尘粒度分布太细。解决方法:拆换过滤材料。
原因5:清灰周期时间过短,喷吹占空比太宽。解决方法:调节脉冲控制仪,增加清灰周期时间。
原因6:清灰抗压强度过强。解决方法:调节喷吹工作压力。
当布袋子除尘器新的除尘滤料逐渐除尘时,因为孔的外径要超过粉尘的直徑,许多粉尘微颗粒物会通过滤料,因而,新的滤料
除尘-率并不高,它只有阻拦粉尘中很大的颗粒物。可是伴随着过虑全过程的开展,很大的粉尘颗粒物阻拦住了
孔隙,减缩了孔隙的总面积,促使较小的粉尘颗粒物也无法利用而被阻拦在除尘布袋的表面。在滤料的表面渐渐地
集聚起的一层粉尘称为“一次粉尘层”或“集尘器层”假如吧滤料和一次粉尘层看作筛子,等同于前面一种是
粗筛子,后面一种是细筛子,前面一种是孔隙大,后面一种是孔隙小。因此 ,细微的粉尘颗粒物也被筛子遮挡,进而提
高了滤料的除尘-率。
焊烟除尘器的维护保养
1.焊烟除尘器内部出现压力增1高问题我们首先想到的是滤筒清灰系统出现问题,应及时停机检查滤筒是否有堵塞情况,并检查脉冲配置是正常,日常使用中也应定期做好检查,做到早发现早预防;
2.元器件的日常维护及滤筒更换:在除尘器的使用期间应定期进行检查维护,滤筒的更换周期建议是1-2年,路博可提供滤材及元器件的更换;
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