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发布者：临沂茹轶机械制造有限公司 时间：2021-11-19
机械加工工艺基础知识！
机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和制订机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
怎样预防机械加工出现的危险
加工畸形和偏心零件会出现哪些危险事项？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，操作者。
精基准的选择原则：
a所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度；
b遵循基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可比较方便加工其它多个表面时，应尽量使用同一组基准定位，避免基准转换带来的误差。
c遵循基准重合原则：表面后精加工需-位置精度时，应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能-位置精度时，必须采用基准重合原则。
大型机械制造业对激光切割工艺的加工要求
发电设备枢纽加工件重量大，外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵，如站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨，要求-工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大规格、高刚度、高-性。 航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，外形复杂。为了增加-的机动性，增加有效载荷和航程，降低本钱，进行轻量化设计和广泛-轻质材料。现在大量采用铝合金、高温合金、钛合金、钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂，孔、空穴、沟槽、加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求，要求金属激光切割机具有足够的刚性、-简朴、人机界面清晰、要求样条插补、过程平均控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线丈量功能。联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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