45°转接板-「速易德工业装备系统」

第三代新型零点定位系统成为行业-

第三代新型零点定位系统，产品结构更紧凑，精度更高，夹紧力，更适合-的生产环境，用户完全不用-生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响，-的12mm误差补偿技术方便了工人和机械手的操作，的防锁0死结构设计使用户不再-夹具被锁0死在工作台上而无法更换。也有的是在销子上加工一些凸起或者缺口与内部机构扣合，只有把销子旋转一定角度或者把相应的机件移动一定位置才可拔出销钉。

应用夹具快换零点定位后的长处：

少批量、多种类产物夹具的调换，装好零点定位后，待上一种零部件临盆快停止时，提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下，在夹具上装好筹备要临盆的零部件。待上一个零部件临盆停止后，夹具一拆上去，将机床台面根基板上清0算清洁后，间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧，响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。

定位体系先容

零点定位体系，是一个奇特的定位和锁紧装配，能坚持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终坚持稳定。如许能够节俭从新找正零点的帮助光阴，包管事情的连续性，提高事情效率。

在机械的制作、丈量、机床、机械人主动生产线范畴中，基准是利用非常普遍的一个观点。

点定位系统的推广

操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，-工作的连续性，提高工作效率，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复定位精度0.002mm。并且能-的减振，实现超精密的加工，一致性-，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。零点夹具托盘系统-在加工做成中的机床调整是快速和-的——无论是sert的加工中心还是电火花加工机床edm。-对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。