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直缝钢管焊接工艺简单,可以用于所有原材料的电焊

直缝钢管焊接工艺简单，可以用于所有原材料的电焊，有-的适应性，大多数直流焊机可以采用钨极弧焊，在电极焊接中，如果改变电极与钢之间的间隙，弧长也可以改变。金属电极由铝合金或铝合金芯线和电极涂层组成，涂层除了稳定电弧外，还用于维持气体损伤、不锈钢电极、钛电极，这取决于皮的厚度和成分，钛电极易于焊接且光滑，美观大方，此外，电极易被移除，电极储存时间长，需要再次烘烤。

焊管的传统焊接方法有哪些

焊管的传统焊接方法

焊管的传统焊接方法是:焊的管口与管壁铣边机做的坡口保持一定距离，右手的拇指和食指抓住焊，另外三个手指靠在管壁上支撑，左右摆动(或直接悬挂提条)。但是，当管壁厚度较大时，这种方法不容易形成-的保护和焊缝成形，钨延伸过长，容易造成钨夹杂缺陷。应采用摆动焊接方法。

由于焊的喷嘴直接在凹槽内摆动，喷嘴与液态熔池的距离很近，保护气体可以充分保护熔池；焊管已广泛应用于油田各种管道和许多重要结构的焊接，其优异的焊接得到了业界的-，具有很大的应用价值。

焊管焊接的技巧有哪些?

1.根据用途，焊管有一般用途和高温高压用途等。后者所用的管材往往是特殊的合金钢，因此有-考虑和解决焊接过程中的收缩裂纹问题，热影响区管材的力学性能不会因焊接操作的影响而发生很大变化。

2.根据管壁的厚度，用薄材料如钢带制成的管子可以高频焊接，有些薄壁管子可以用保护气体焊接；壁厚超过2mm的管子可用手工电弧焊焊接。

3.根据管子的直径，当直径较小时，只能在一边焊接，技工可以钻入管子进行两边焊接。单面焊需要焊机技术，单面焊可以实现双面成形。通过钢球试验，截面积通过能力和焊缝成形均满足设计要求。