天津医药试剂灌装机生产常用指南「曼科」

动力采用定型套装齿轮传动,电子调速电机,运行平稳,噪声小

1、动力采用定型套装齿轮传动，电子调速电机，运行平稳，噪声小。速度可连续调节。

2、计量泵好,度±0.5ml

3、灌装量从1-1000ml，选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便，可随意放置。灌装量能细微调节，以满足不同用户要求。

4、电源：220v

5、结构简单、-、故障少；

6、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

7、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

8、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

9、速度连续可调，操作方便。

500ml机型安装使用方法

1、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

2、将500ml不锈钢灌装系统上下圆孔分别对准上固杆，下固杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承-平，拧紧两个紧定螺钉。

3、看标尺，指针定量，然后拧上下固定杆紧固螺帽并拧紧。

4、用短胶管将灌装系统出水咀和阀门连接咀相接，进液管道接进水口，把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道接出水口，为防止出液管缠绕，将出水管卡入机壳侧支耳口内。

5、打开电源总开关，调节调速器旋钮，使之达到自己所需要的灌装速度。注：灌装大容量时速度应慢些，小容量时可适当调快。

开机后曲柄不能正常旋转

1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：

a：上固定杆偏下，推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。

b：装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下清洗。

c：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。

2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：

a：阀门内有异物需清洗；

b：阀门内上、下两顶针放置错误，两顶针均朝下，不得装反。

c：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

500ml玻璃灌肠器的用途

1、旋松上、下紧定螺钉，拆液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用轴承型号：10型、20型、100型、500型、6001-zz。

5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml，20型用20ml玻璃灌肠器，100型用100ml玻璃灌肠器。