河南钢管缩头机厂信息「多图」

钢管缩管机设备优势：设备体积小，占地面积小，可跟随施工现场，随意挪动。缩管精度高，不易出现断裂现象。传统人工焊接效率低，不美观，人工成本高。此设备可完成六角对接，四方管对接等等特殊连接工艺，-国内常规连接模式，使其更机械化，---化,化。钢管缩管机主要技术参数：1.型号：yg-502.钢管缩管直径：15-65mm3.壁厚：1.5-5mm4.标尺精度： 0.02mm5.压力：80mpa6.收缩量：30mm7.缩管长度：10cm8. ---扣压力： 150 t9. 功率： 4kw(油泵电机)10.电压：380v11.重量：260kg12. 外形尺寸： 750×500×910mm。

用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至。

用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据，观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度，清洁软管内孔。 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去，再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过调准规定的数据。 开始扣压胶管，可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压-，然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕，停机，切断电源。

液压缩管机的工作原理工作时，先将液压胶管的端头与金属管接头4套装好，插人冲块内孔预定位置。再把操作阀7打到左位，此时主机a腔为高压腔，b腔为低压腔。活塞在液体压力的作用下向右运动，活塞杆带动锥套向右轴向运动压缩冲块。这样，迫使冲块径向收缩，压接金属管接头，直至达到预先设定的压缩量为止。这个过程叫做压缩过程。再将操作阀打到中间位置，停顿一定时间约1 min。这时，a， b腔分别-闭而处于保压状态，液泵排出的液体经操作阀返回液箱。这个过程叫做保压过程。 接着，将操作阀打到右位。此时，a腔变为低压腔，b腔变为高压腔。活塞在液体压力的作用下向左运动，活塞杆带动锥套反向退回。