自动涂覆机- 融新设备改造

工艺对比

毛刷涂：有气泡、波浪、毛刷-

排笔涂：太慢、精度无法控制

整件浸泡：太浪费涂料、速度慢

喷枪喷：要夹具保护、飘洒太多

涂覆机涂覆：1喷漆量(涂覆厚度精度为0.01mm)、喷漆位置及面积(定位精度为0.02mm)设定-，喷漆后无需加人擦板。

2部分插件元件离板边间距大的，可不用装夹具直接喷漆，节省装板人员。

3无气体挥发，-作业环境的清洁。

4所有基板无需使用夹具盖住碳膜，消除撞件的可能性。

涂覆机的发展

自动化设备的广泛应用，推动了生产的变革性发展，自动化设备的引入，很大程度上提高了机械的应用程度，解放了人力。涂覆机设备的应用早出现在70年代中期，表现形式是人工或涂胶枪涂胶。市场的要求在不断的提出，开始出现了单组份、双组份自动涂覆机。现在市场上应用为多的就是全自动化的涂覆流水线操作模式，以自动喷涂然后自动经高温固化为代表。整个一体化的操作，不仅在生产环节上减少了人力投入，而且在效率上得到了很大的提高。

产品特点：

采用电脑+运动控制器，windows xp操作系统，故障声光报警及菜单显示

编程采用cad导图或手动示教，操作简单快捷

整体式钢制运动平台，-运行平稳

x、y、z三轴运动

采用伺服马达+电动缸驱动

运行精度0.02mm，可自动消除误差

配备4个胶阀

胶阀自动清洗装置

铝合金轨道及不锈钢输送链条

独立涂料容器桶

配备废气收集、排放装置

配备smema接口可与其它设备通讯

双系统可同时工作，-的提高板子的生产效率