武汉废气处理公司询问报价「在线咨询」

空气污染问题现在已是比较-的社会问题，所以武汉废气vocs处理迫在眉睫。武汉废气vocs处理的3个重要点：

1.注意结合所处情况设计针对性的方案。消费者想要提高vocs治理的效果，便必须要根据实际情况来制定相应的废气处理方案，因此-的vocs治理机构能够对vocs治理对象进行的了解，对相关实际场所和周围环境进行具体的分析，来确定污染排放的方向、浓度和相关条件等诸多因素，并且明确对其vocs治理的目标进行准确的方案制定，只有如此才能够-vocs治理呈现的效果。

2.注意提高设备和技术的选择合理性。在废气处理之中往往会涉及到诸多技术和设备的应用，因此，在这里之中需要结合废气处理的需求和特点选择合适的方式进行处理，并能够提高这里的效率并且节省处理的成本投入。

3.做好废气处理的后续工作。在现有技术之下vocs治理都会产生不同的副产品，因此售后服务好的vocs治理机构会在工作完成之后对副产品进行-的处理，而消费者也应当重视废气处理之后的后续工作，来采取再处理方案防止二次污染的现象出现。

隆亿达催化燃烧知识：催化剂及其性能介绍

催化剂是一种能改变化学反应速度而不改变反应前后化学性质的物质,催化剂通常由催化活性物质和催化载体组成。催化活性材料通常是金属或金属氧化物。其中催化剂主要有铂、钯、钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是一种多孔材料，其主要功能是使活性物质具有较大的比表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和碳纤维载体。金属载体通常是由镍或镍铬合金制成的条状、片状、颗粒状、金属丝状等。铂和钯通过“电镀”或“化学镀”即溶液浸渍镀在这些载体上，并由易于组装和拆卸的模具抽屉制成。陶瓷负载型催化剂一般采用-氧化物作为载体，其结构呈片状和蜂窝状。通常，在陶瓷结构上涂覆一层厚度仅为0.13mm的α-氧化铝薄层，并以微晶状态将铂、钯等活性金属催化剂沉积或分散在多孔氧化铝薄层中，使之变得方便。模具抽屉的拆装。碳纤维载体可以制成线状、毡状或网状，载体上涂有催化活性材料，形成便于拆装的模具抽屉。

rto和rco技术的设备对比

rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度100-3500mg/m3废气，分解效率为95%-99%。

rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。rco蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下250—300℃，发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

rto跟rco的具体区别

1、rto不含催化剂，rco含有催化剂；

2、rto的操作温度在760℃以上，rco的操作温度在250～400℃；

3、rto可能会产生nox二次污染物，rco不会；

4、rco的操作温度低，运行费用比rto低。

rto、rco这两种废气处理工艺都是目前的催化燃烧废气处理技术，相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右，而且对传统工艺处理不了的浓度的voc效果-。具体是用rco还是rto要根据自己工厂的实际情况来决定。无论是rco还是rto它的前期投入费用比传统的处理工艺要高不少，考虑到运行维护费用及真正的处理效率，大中型企业还是选择这两种工艺比较-。