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风机安全-分析

提出风机安全监控管理的目的，是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值，并进行显示和记录，同时对检测值超限的风机进行报警和停机，以求达到风机安全平稳运行的目的，减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况，确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是-风机安全重要的运行参数[3]。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作。该系统于1993年9月在循环水场得到首ci-，命名为“kr-93-机安全-”。2-风机安全运行根据现场经验，处于完好状态下的风机，其油温、油位、振动曲线的特征如下：油温曲线：从开、停机时刻起逐渐升、降，约1h左右变成一条近似直线的平滑曲线。

该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上，其探杆直接插入滑油中，将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号，并远传至控制室内的风机安全-。每台安全-可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头，对8台风机的运行参数进行实时监控，同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计，目前已经成功运用于设备生产现场，各项参数达到了预定的设计要求。设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

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实现计算机联网控制分析

上面介绍的两种测控系统，可以通过一条四芯通讯电缆rs-422标准串行接口与1台管理计算机连接，计算机可以是通用型pc机或工控机。当配备相应的组态化监控管理软件dcs-900软件，即可与多台kr-933、kr-939-实现联网控制。其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以-系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。与计算机联网后的风机-增加了如下功能：

同时监控网内所有控制器的测量参数，实现综合管理。

修改网内各控制器的设定参数。

根据各控制器运行参数变化实现系统优化管理。

进行历史数据及图形的记录，帮助分析，方便查询。

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冷却塔清洗服务不足之-析

1.大型风机不适合应用kr-933节能控制器

冷却塔对于大功率少机组风机的循环水场，由于每开停1台风机，都会对水温产生很大的影响。因而，应用kr-933风机节能控制器无-常稳定控制水温。如第六循环水场共有3台直径8.53m、功率160kw的风机，假设安装风机节能控制器，在设定温度速率允差。温度允差、执行周期等参数时，必然产生-的矛盾，很难选择出适当的参数值，终也达不到节能降耗的目的。这种情况下的风机管理，比较适合采用自动变频调速系统进行控制管理。目前也正在进行这方面的准备工作。无填料喷雾冷却塔产品简介：噪声低、节能、节水、冷效稳定、维修量少。

2.kr-939安全控制系统的油位测量技术还有待改进

目前kr-939安全-仍存在不足，其主要问题是油位监测，由于受-条件的影响，较容易出现热丝结垢、滑油含水造成断丝故障。若探头检修不及时，还需要进行人工上塔巡检实测。

加强风机的科学现代化管理，还应在现有的基础上不断改进。

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