铝合金喷粉加工厂家「多图」
喷涂工艺特点:
喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度-了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
粉体涂装是涂装业界一项-的技术,传统烤漆是将溶剂与喷漆调和,经由喷枪涂装到物料后再烘乾,使表面漆料硬化达到烤漆的效果,但因为容易造成环境污染与人员危害,进而发展出粉体涂装,粉体涂装是将粉状涂料经静电喷枪让涂料带静电附着在物料上,可降低环境的污染性,涂料也可经由回收系统回收再利用,非常符合经济效益,能有效降低成本,提高产能,粉体涂装的特性不含溶剂或分散媒体等液状成分不用稀释或调整黏度涂料的液状化是经由升温熔融而成粉体涂料可由合成树脂成-有涂料、胶、粉末等特性粉体涂装之优点没有溶剂挥发的喷涂膜厚度较厚,覆盖力一定较好烘烤温度较高(260),树脂硬化较硬,较耐磨耗,边角不易擦伤原厂电脑配-,不易色差,不像液体三原色,烤漆厂可随意调色造成困扰。
工艺流程:
1、静电喷涂工艺原理
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变-果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
2、预处理
前处理工艺-坏直接影响粉末涂膜,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化或纯化等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应-工件表面清洁,无法垢。
刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
保护也称蔽覆。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。
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