转让水泥管设备-「华胜建材机械」
悬辊机是生产水泥管的主要设备,而水泥管在我们的日常使用中有事非常重要的基建材料,那么我们如何才能使得悬辊机在生产水泥管的时候水泥管的呢?3、用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,将活动门架恢复原始状态,完成一根砼管全部生产过程。水泥是悬辊机的生产非常重要的原料之一,水泥的选择真的非常的重要,因为水泥的好坏直接影响到悬辊机的生产,悬辊机要想生产的水泥管道,就必须采用的水泥,用劣质的水泥生产,不仅会损害悬辊机,而且生产的水泥管道也是劣质的产品.所以,我们要根据悬辊机的特性来选择不同品种的水泥.在进行生产之前我们需要合理的选择水泥品种,同时悬辊机选用较好的砂、石骨料,是---悬辊机耐久性的重要条件,掺用引气剂或减水剂,掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有---的作用,对于节约水泥有一定作用.
悬辊式水泥制管机利用辊轴和钢模旋转产生辊压力和离心力使物料密实度成型,通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度,可生产内径300-2400mm,长1000-5000mm的钢筋混凝土管,平均效率1节/10分钟,该机操作简单,运行平稳,------,故障率低。在布线施工时应该采取精细化施工,严格控制原材料的,并且综合考虑电磁干扰、设备兼容的问题,保障布线施工的。
产品优势:
1、生产周期短:由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短
2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。
3、制管时所产生的噪音低,约为80--90分贝。
4、管子的外压强度高,生产效率也高。
注意事项:
1、机器接通电源后,电源指示灯亮
2、悬辊机运转时,悬辊机两侧禁止站人,以免被甩出的石子弄伤。
3、用调速器调速时,要平稳缓慢提速,不得将按钮直接指向所需的速度。
4、人工喂料,当快喂满时一定要均匀加料,避免因加料不均引起的管模跳动。
5、把管模吊离悬辊机时,一定要先把管模吊起,把后轴承座的紧固螺栓落下,再打开活动门架,把管模吊离,滚轴不能在悬臂状态下受力。
6、脱模过程中,应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式,防止管体结构和外观损伤。
7、机器在运转过程中,不得检修。
8、一台机器只能生产规定范围内的管子,不得超载荷运行,以免损伤传动机构。
9、混凝土的加水量市搅拌工艺中需要注意的,加水过多过少都会导致制管的失败。
水泥制管机制管采用干硬性混凝土,成管管壁密实,管体可承受较高的荷载强度;制管喂料时间短,成型时间短,生产;制管过程中混凝土浪费少,无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染;生产过程中产生的高频噪音强度较低。
悬辊法制管工艺是利用辊轴与套在辊轴上的模具在摩擦力的作用下一起转动,再利用模具转动时产生的离心力,使人工投入模具内的混凝土拌合物均匀的附着在模具内壁上,随着投料量的增加,混凝土管壁逐步增厚,当该厚度超过模口时模口便离开辊轴, 此时管内壁混凝土便与旋转的辊轴直接接触,模具依靠辊轴与混凝土之间的摩擦力继续旋转,同时辊轴又对管壁混凝土进行反复辊压,随着混凝土厚度的增加辊轴对混凝土管壁的压力也越大因而促使混凝土能在较短时间内达到要求的密实度并能获得光洁的内表面。在成管过程中应考虑模具旋转缠身的离心力和模具由于投料不均造成的自身振动力的作用。转让水泥管设备对噪声和震动进行预防要从设备安装过程以及设备使用运行过程两个方面来考虑,对噪声和震动进行预防。该工艺整个生产过程包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、混凝土拌和、悬辊法制作、养护以及构件的转运等环节。
排水管模具的保养:
1. 排水管模具要定期检修,发现焊缝裂开,搭攀脱落的都要补焊,有损坏的零件应更换。水泥管模具使用久了,水泥管模具厂价销售,有变形影响自应力管的,需整理到符合要求。
2. 使用过的模具在停产保养和停产保存时需进行清洗,尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸台,筒体的内壁、跑轮的踏面和内圆斜面、插口模、承口内模的工作面等。清洗后这些部位都需涂上防锈油,再整模堆放保管。
3. 排水管模具应堆放在干燥、平整、坚实的场地上,堆放层数不超过三层,每层跑轮之间用垫料填实以防震动滚落,发生事故。严禁半模堆放。
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