金属切削液的主要成分和作用
每一种切削液产品的配方都是极其复杂的,而且对于不同的金属材质,产品的成分也有所不同。
金属切削液的主要成分
a、油性添加剂和极压添加剂;作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用,降低金属与切削液接触界面的张力,防止损坏金属工件。
b、防锈添加剂,主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。
c、防霉添加剂,防止-繁殖,起到杀菌的效果。
d、抗泡沫添加剂,防止在加工金属工件是有过多的泡沫,影响加工效果。
e、乳化剂,可以让油性切削液能够定向排列,吸附在油水两相界面上,降低油和水的界面张力
那么金属切削液的作用是什么呢?
a、冷却作用;因为在加工金属工件时,刀具会和金属工件产生-的摩擦力,从而产生-的热量,就会导致工件变形、损坏等问题。
b、润滑总用;在加工金属工件的过程中,刀具和工件表面会产生-的摩擦力,切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。
c、清洗作用;清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果。
d、防锈作用;防止在加工过程中,切削液对金属工件、机床的腐蚀,如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件,影响效果,目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂。
车削加工经验-,这些知识是你成为-的-内容!
车削是指对车床进行加工的一部分。车削加工是利用车刀对旋转工件进行车削。车削主要用来加工轴、盘、套及其它旋转表面的工件,在机械制造和修配厂广泛应用于机床加工。
汽车工人的技术是学不完的,普通的车工对技术要求不太高。车工可分5类,这在当今社会较为普遍。
1.普通机车工,简单易学,找一个车床加工部,比你在学校学得好。
2.模具工人,-是塑料模具精密车工!对于刀具要求严格,尺寸精度要知道什么钢上光效果好,即镜面。
本套模产品为abs料还是其它什么料子,伸缩性是几丝===许多常用知识,橡皮泥是此类车工-的工具!!!
汽车外边的光洁度要好,抛光容易,达到镜面效果,需要有塑胶模具基础,4爪很常用,一般是几个模板加在车内,对螺纹的了解一定要掌握!困难一些!
3.刀具车工,加工铰刀,钻头,合金刀盘==刀具的刀干,这类工具简单,好干,也累人。
一般是大批量生产,常用的是双顶杆、车锥、流模,要做到快简单,把刀具磨损减至微小,因为这类加工出来的刀具硬度不比你的白钢刀低多少!磨刀磨得好不好,完全影响你的成绩!!
4.大型设备车工,这类车工要有厉害技术,年轻人基本不敢开车!!
例:
汽车曲轴一根,你要先把图反复看n次,汽车哪和后车哪,是丢磨量,还是直接加工到尺寸,螺纹是正的还是反的。
5.数控车工,这类车工简单,也难,首先你要会看图纸,编程,转换公式,刀具应用!
如果您掌握了车工理论,并且有一定的数学,机械,cad知识学得很快。
解决螺纹车削装刀对刀中存在问题的方法
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1螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,保持刀尖角安装正确。如使用数控机夹刀具,由于刀杆制造精度高,一般只要把刀杆靠紧刀架的侧边即可。
2粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。
3在螺纹加工中,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀加工。
4如修复已拆下的工件,这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作,如何确定加工起点与一转信号位置,首先可用试验棒进行表面深为0.05~0.1mm的螺纹车削所有参数与需加工螺纹参数相同,z值为距螺纹起点右端面整数螺纹导程距离值,表面刻出螺旋线,确定螺纹车削起点,并在卡盘圆表-应位置刻线标记即使刻线和试验棒上螺旋起点同一轴向剖面内。目的是使信号位置被记录下来,卸下试验棒,装夹上要车削或修复的螺纹工件,对刀时先将刀具转到加工位置,再将车刀移至卡盘刻线部位,转动卡盘,使刻线对准车刀主切削刃,然后主轴不转动,移动刀尖至任意一个完整螺纹槽内,记下对应z向坐标,再计算车刀z向定位起点坐标,根据计算结果修改程序中起点z向坐标。公式为z′=z+n+2t,n为当前刀具所在螺纹槽到螺纹起点的螺纹槽的个数,t为螺距。
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