点胶喷射阀常用解决方案「景顺通自动化」

点胶工艺中出现固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片等问题的解决方法；

现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。

产生原因：固化后工艺参数不-，-是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。

解决办法：调整固化曲线，-是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

点胶机的保养常识：

所需工具/原料： 酒精擦、酒精、润滑液

　　方法/步骤

1.气动点胶机更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激1活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

2. 机械式点胶机需要将所有的机构件拆卸，放在酒精容器浸泡30分钟，有些也需要采用全自动超声波清洗机awm-12，这样可以杜绝清洗液对人身体的影响。

3. 机台不使用时需要保持干燥环境。

点胶机原因二：水分和固化剂之间的反应产生气体。现象：点胶机在点胶固化后产生-泡解决办法：1、主剂已经用了很多次了。在点胶机的混合过程中会混入水分，这也可能是由于包装的盖子没有紧紧地关闭。2、点胶机点装的产品水分太多。建议在点胶前预热产品。3、主剂和固化剂混合物的表面与周围空气中的水分发生反应。我们选择在干燥的环境中固化，或者把它放在温度更高的烤箱中。自动点胶机的应用对企业的好处有：1、自动点胶机可24小时自动化操作大大的提高企业的生产效率，并避免了人工操作复杂、速度慢、容易出错等问题，满足大批量生产的需求。