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如何解决除尘设备故障？

 一、除尘设备的提升阀一直跳停分析

储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；

提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。

二、除尘设备布袋破损原因：一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

解决措施：

  1)进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

  2)反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35mpa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700pa)。

  3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换，布袋破损-时不仅会造成周围布袋积料，无-常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也-的保护了环境。

当脉冲袋式除尘设备处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘设备结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

布袋除尘器优点

1. 除尘效果好，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.9%以上；

2. 使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以做为直接设于室内、机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘室；

3. 附属设备少，投资小，技术要求没有电除尘器高；

4. 袋式除尘器性能稳定，对负荷变化适应性好，运行管理方便，-适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；

5. 使用寿命不会太短，一般来说可以使用长达2到3年的时间，如果维护得当，并且定期更换滤芯，可以延长使用寿命。