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带式压滤机的好处

带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈s形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

带式压滤机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不-特点。但容易出现堵塞的现象，为了防止堵塞，只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成带式压滤机不能连续运行，影响了企业或社会的正常生产运作；而且运行成本非常的高，如果将两年的水电费、人工费和维护费等算在内其费用甚至比设备的价格还要高。但由于带式压滤机进入国内较早，现在新建的污水处理厂大多采用带式压滤机。

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带式压滤机适用于哪些地方

带式压滤机很大的-性就是正压、高压压强脱水，较传统的带式压滤机的压差大得多，因而滤饼水份低，能耗少，滤液清澈透明。随着污水处置技能的不断进步，呈现了各类污水处置压滤机设备，采用泥浆分离机进行污水处理是很简洁，本钱较低的一种方法。

带式压滤机广泛应用于：市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。

污泥带式压滤机滚筒转数

污泥带式压滤机滚筒倾角影响处置才能。倾角大小决议于物料的特性、粒度和密度，普通为4°～5°。

污泥带式压滤机滚筒转数

转数影响着鸡粪脱水设备中滚筒的处置才能和水分的气化效率。脱水机滚筒转数增-，处置才能随之增大，按气化水分计的容积脱水强度也增大，但终水分指标却变大，普通污泥带式压滤机转速为6～8转/分钟。

带式压滤机的脱水过程

带式压滤机的脱水过程：

1 、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用-的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

5、物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。