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燃气流量计的测量原理

测量原理燃气流量计是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速，随着均速管截面技术和开孔技术的不断发展，其测量精度不断提高。德国的systec-controls公司与德国的erlangen大合推出的德尔塔巴燃气流量计采用了流线形管状设计，流量检测是通过插入介质管道中均速管上的两排不均匀分布的取压孔来检测由流体所产生的差压，得出一个由平均流速所产生的平均差压，并将这个差压通过接口传送给变送器。通过多个不均匀的取压孔，能尽量真实地反映管道中的平均流速。使得其不仅在流量测量上保持了-、高强度和大量程比，还使得管道压损大-低。使用插入式流量探头与使用孔板相比，由于管道压损的降低，其经济效益非常明显。同时特有的探头设计能同时满足压损小和差压大的要求，方便变送器的选型。取单点信号的插入式流量传感器(如插入式涡轮、涡街、电磁等)检测管道中的某一点的流速，然后通过经验图表上的流速剖面来分析这个检测点，推断出平均流速。管道、流体等综合情况复杂多变，大多是非定型的速度剖面，用一点的测量值来代替平均流速是不准确的，直接导致测量精度差，重复性低。

在不同领域中的选型

在不同领域中的选型 燃气流量计在选型时，需要重点考虑它的，当在计量中燃气流量计的测量精度不是选型的条件的时候，我们便要根据该设备的实际运行工况，来综合的考察该流量计的价格、安装和维护城北等，然后合理的选择仪表。日在餐饮业中选用燃气流量计时，我们一般优先选择膜式和罗茨燃气流量计，当燃气设备的用气量大于60的时候，我们好选用膜式燃气流量计，当它的大流量在65-650的时候，我们好选择罗茨燃气流量计。当燃气流量计用于热水茶炉或者锅炉等场所时，我们多采用罗茨燃气流量计，并且要带有温压补偿的功能。当燃气流量计用于工业炉窑、大型锅炉或者化工用气设备的时候，当其流量大于650的时候，我们需要选用涡轮燃气流量计，并且建议各个燃气设备被单独的安装燃气流量计。

旋进旋涡流量计的优缺点

旋进旋涡流量计的优缺点

当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后，流体被-围绕中心线-地旋转形成旋涡流，通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动。在一定的流量雷诺数范围内，旋涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体的体积流量成正比。

旋进流量计的特点与涡街基本相同，只是有三点区别：一是流量计压损大得多，其压损约为涡街的3~4倍；二是抗干扰的能力强，-的直管段长度短，一般上游取5d，下游取1d；三是始动流量较大。

时差式超声波流量计 usf

当超声波穿过流动的流体时，在同一传播距离内，其沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度则不同。在较宽的流量雷诺数范围内，该时差与被测流体在管道中的体积流量平均流速成正比。

优点：

1测量度高、范围度特宽40：1~200：1，适用于高压、大口径、-燃气流量计。

2可适应极低流速0.5m/s，安装直管段短，使用期长。

3为无流动阻挠测量，-损失，无可动部件、安装使用费用低

4测量结果不受气体声速随成分、压力、温度变化的影响。

缺点：

1传播时间法只能用于清洁液体和气体;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体;

2多普勒法测量精度不高。

旋进旋涡流量计应用概况

旋进旋涡流量计

应用概况：

1超声流量计因仪表流-道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,-在大口径流量测量方面有较-的优点,近年来它是发展迅速的一类流量计之一。

2气体应用方面在高压燃气领域已有使用-的经验。

速度式气体流量计、超声波流量计一般由流量传感器和显示仪组成，对温度和压力变化的场合则需配置压力计传感器或变送器、温度计传感器或变送器、流量积算仪温压补偿或流量计算机温压及压缩因子补偿；对准确度要求更高的场合如贸气，则另配置在线色谱仪连续分析混合气体的组分或物性值计算压缩因子、密度、-量等。