大型钢板库清库简单:大型钢板库储存水泥也好,粉煤灰、熟料、矿渣粉、生料、电石渣等等只要是粉态颗粒状物料,都存在一个不可争议的事实是钢板仓的物料挂壁较轻,而且轻轻敲击库壁即可把少量的挂壁料震掉;避免了长时间的高空作业,与传统钢筋混凝土的筒仓相比明显的降低了清库难度、降低了危险系数。
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物料的入仓方式:物料入仓输送方式可以根据甲方要求采用管道气力输送或机械输送的方式。入料方式皆采用库顶中心点入料。钢板仓出料原理及说明:出料廊道根据库体直径的大小确定,物料注满钢板仓时首先根据需要,要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。物料压力均匀的分布在钢板库底板上,通过库地板把压力传递给大地,实现预压承载,能够满足不同地基承载力要求,库底板上填充物为轻质耐压材料;库底填充物上设有流化装置,此流化装置每套为独立单元,可实现---流化装置的带料更换。
大型钢板库物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4—1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
大型钢板库出库方式及流量:气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,并在库底异形坡度下,产生有层次的流动卸料,所以即使库底面积很大,也可---排空率在90%以上。出料时,由于输送管道将水泥送出库外,通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。
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