铝合金砂型铸造厂生产基地「包氏铸造」

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：

温度

熔汤温度因合金种类、产品形状而稍有不同，但一般在680~730°c的范围内。熔汤温度对内部缺陷和外观品质等有很大影响，所以实际操作时管理范围是14°c左右。模具温度在低压铸造时更显得重要。

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加压条件

低压铸造法是用气体对熔汤面加压使熔汤上升进行充填的铸造法，因此加压条件影响到熔汤流动性和冒口效果，是品质管理的重要项目。

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要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生，就要采取有效措施，合理选择铸造工艺，提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面：

1控制砂型的透气性。还要严格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。

2在砂型的上型及下型应扎通气孔，以增大在浇注过程中气体的排放。 

3增强砂芯的排气能力。

4增强冷铁排气，为形成顺序凝固，有些铸件会放置冷铁以提高冷凝速度，而冷铁的排气性较差。

包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及---对策：

裂纹：

特征：毛坯被破坏或断开，形成细长裂缝，呈不规则线状，有穿透和---透二种，在外力作用下呈发展趋势。冷、热裂的区别：冷裂缝处金属未被氧化，热裂缝处被氧化。 形成原因：

1铸件结构欠合理，收缩受阻铸造圆角太小。 

2顶出装置发生偏斜，受力不匀。

3模温过低或过高，---拉伤而开裂。 

4合金中有害元素超标，伸长率下降。 

防止方法：

1改进铸件结构，减小壁厚差，增大圆角和圆弧r，设置工艺筋使截面变化平缓。 

2修正模具。

3调整模温到工作温度，去除倒斜度和不平整现象，避免拉裂。

4控制好铝涂成份，成其是有害元素成份。