精密激光焊接加工免费咨询 太原天合机械板材切割

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

下面分享：激光切割机的日常保养

现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，它的-发挥让后续的工作顺利，同时也减少成本。那么，来看看怎样保养这些家伙，--的状态吧。

1、冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合适，否则造成激光管破损和结露，功率下降。冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有时候再一段时间内光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求。

3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决问题。

4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去，快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。

5、-镜和反光镜检查，工作一会镜架就-，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，-是许多客户用-泵和空压机，这样在-镜片上造成积水，所以必需定时-光路系统中镜片的清洁和。

6、激光切割机工作环境不能太-，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染-，这样机器会受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。

7、用电电网功率要匹配。

8、激光管工作电流要合理，不能长期处于满额功率下工作；要合理应用激光和节约激光能源；光路系统要定时清洁，否则致使激光管过早老化和，激光设备工作时功率应调在总功率的50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管的工作状态。

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天合机械为您介绍：激光切割机在不锈钢上的运用

我们知道在目前不锈钢制品的加工很生产是一项很复杂的一项工作，在生产和制作过程中需要很多的工序，的就是切、折、弯、焊等工序。不锈钢：用n2高压切割问题：产生点滴状的细小规则毛刺可能原因：焦点太低。切割就是在众多的工艺中为重要的一个工序，我们目前也是知道传统的不锈钢切割有很多的，但是普遍具有效率低，加工的成型差的是在加工的过程中很不易成型。

随着市场竞争的日趋白热化，我们相信激光切割将会发挥越来越重要的作用，并为不锈钢行业中创造出更多的行业的新的行业新高。

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快来看看 激光切割机这些故障您遇到过吗？

激光管不出光？

1水位开关坏。

2高压线打断

3激光管或者烧坏

4激光电源坏

5无水循环《包括水管堵住和水泵不工作》

6水保护线断或者接触不好

7激光电源无220v进入

8激光电源无信号进入《信号线断以及接触不好，控制出光的继电器坏，板卡坏以及线焊接处不好》

9联机二轴卡坏

【天合机械】分享激光切割加工基础知识

早在上世纪 70 年代，激光就被用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。

未来几年里，激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。

熔化切割

熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。

采用氮气或者气作为切割气，气压 2-20 bar 的气体吹过切口。气和氮气是惰性气体，这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应，仅仅将它们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。、