合肥多工位深孔钻厂商货源充足「中捷数控」

数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、-深，径深比达到近1﹕100，一般的数控加工设备无法完成，数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。

数控深孔钻床经过反复试验，1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”：定位钻削、导向钻削及正常钻削，称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔-采用不同的切削速度，目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔-和1个切削速度。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业-水平。

深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下深孔钻加工的常见问题和解决方法，希望对大家有所帮助。

1、同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径；

2、切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量；

3、刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状；

4、切削液不合适：选用合适的切削液并-过滤情况；

5、切屑粘结：降低切削速度，避免崩刃，换用极压性高的切削液，并-过滤情况，提高切削液的压力、流量；

6、断屑不好，切屑排不出：改变断屑槽的尺寸，避免过长、过浅，及时发现崩刃情况，并更换，加大切削液的压力、流量，采用材料组织均匀的工件。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

在深孔钻床进行钻孔时，其冷却液是不容易进入切削区的，切削热量不消散时间，导致钻工具过度磨损所造成的热的积累，从而降低了深孔钻床刀具的使用寿命，由于深孔钻床的刀具时长而纤细，刚性较差，高速旋转容易产生振动，钻孔偏差现象，造成孔中心歪斜。

深孔钻床代表着-、的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好，直线度、同轴度高，并且有-的表面光洁度和重复性，能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能-的解决。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过iso9001管理体系、ce产品安全、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射全国，全程提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。

随着经济的不断发展，深孔钻镗床在机床的加工中的作用越来越重要，我们都知道深孔钻镗床用于加工孔径比(d/l)为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔，那么深孔钻镗床的加工应具备哪些条件？中捷数控来给大家说说。

首先在深孔钻镗床的加工过程中，要-钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度，在过程中还要注意无级调节进给运动速度，而且还要具备足够压力、流量和洁净的切削液系统，安全控制指示装置也是必须的，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，-于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。