烟道灰压球机可压制各种金属非金属矿粉，尾矿废料，对于固体燃料也具有较好的成型效果，成球产品用于锅炉燃烧可以很大程度上减少资源的浪费，具有高的经济效益。烟道灰压球机生产过程中需注意的细节有以下几点：
1、---烟道灰压球机周围地面整洁，操作台上没有杂物，检查整机外部是否正常，没有异常才能启动烟道灰压球机。
2、烟道灰压球机传送装置，预压螺旋，有无松动。液压装置是否漏油，---液压压力值在正常范围内。如有松动或漏油要立即处理后才能启动烟道灰压球机。
3、注意调整给料机送料的速度，是压球机投入物料和产出物料数量相适应。
4、烟道灰压球机操作人员在生产、工作中要认真学习和执行技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和防护装置、设施及劳动保护用品。发现不正常的情况，及---告---，迅速予以排除。
5、烟道灰压球机生产线各个部件不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
烟道灰压球机制作工艺简单，烟道灰压球机存在的问题 ，我公司选用烟道灰压球机进行矿粉压制冷压球团时出现了一些问题，主要表现为： (1)在斗提机将物料卸到带有转角的溜槽后，经常在溜槽转角处发生物料结拱现象，并造成整个物料堵塞，必须在溜槽转角处配备工人进行及时清理，这样不但增加了工人的劳动强度也使生产不能连续进行，---降低了生产率。 (2)物料在中转料仓中由预压螺旋进行强制送料，但这种送料方式的缺点是送料不均匀，在预压落下正下方的物料松密度较大，而仓壁两边物料的松密度则相对较小，造成生球不均匀，有的干密度较大而有的较小。 (3)物料送人对辊压球机压球后，球的脱模效率不高，总有一部分球或是整个球或半球粘结到球窝上，如果不进行及时清理，将会使成球率---下降。
型煤压球机生产过程中，原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气,密度变化起伏大,随缓冲仓的料位不同,粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性,是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中,一会儿变成流体,一会儿被旋进压实成为“固体”,致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球),一会儿又由于粉体固结,来不及调节(手动状态)而出现停转现象。
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