安徽KESHTECH PT100温度探头货仓- 德控印染行业

广州德控染整工厂能源消耗系统改造keshtech pt100温度探头货仓

一种降低染整工厂中染色机台整体能源消耗的方法，其特征在于：其包括：一能源监测系统，系由装设于该工厂各能源供应设备及其输送管路与储存设备上的各种检知器所构成，并经由厂内局域网络与该能源执行系统相连接，经由该各种检知器能---监测得知染整工厂内，所有包括电力供应、蒸气供应、温水供应、冷水供应及软水供应等能源的数据，并将该各种能源的热量、压力、温度、流量、储存量及用电量等工作参数，实时持续地传送至该能源执行系统内，从而具有提供全时全程的能源监测功能。

一机台染色程序系统，系以一专属计算机藉由厂内局域网络， 而分别与工厂内所有的染色机台及能源执行系统作相连接，其可所有染色机台的加工程序，包含染程的编号、执行的内容及---等数据，并实时地将来自各染色机台加工时执行染色反应曲线的各种数据，如进水、升温、保温、降温等传送至能源执行系统，以便提供该能源执行系统行计算分析之用。

一能源数据系统，系由厂内局域网络与能源执行系统相连接，并于一专属计算机中分别建置有染整工厂之能源供应数据、所有厂内每一台染色机台加工程序之能源需求数据、以及所有染色机台全部的加工反应曲线数据；其中，该染整工厂能源数据包括：工厂能源历史记录数据、工厂能源设备供应能源能力数据及工厂生产-能源警报数据；一警报系统，系将具有警示与鸣声呼叫功能的警报器，装设于工厂生产管理中心，并均经由局域网络与该能源执行系统相连接，得在各染色机台使用能源异常时发出警鸣讯号，以便告知生产管理人员直接或透过该能源执行系统来进行能源损害之管制处理。

广州德控溢流染色机自动控制系统的改造keshtech pt100温度探头货仓

就全球而言,当今50%的dcs系统平台都至少有20年历史了,其直接的后果是,设备老化带来的维护成本持续增加。以我国的流程工业为例,石油、、石化和冶金行业的大企业,由于维护方面的开销占其工厂总收益的比例已接近所能承受的,或许大家已经在思考这样一个问题:如何才能使其工厂的自动化系统和电气设备保持运行状态?

从另一方面看,市场竞争对控制系统功能性要求日益增长所形成压力首先表现在一---生产安全和环境安全的前提下,如何从工艺改进和提升自动化的功能来提高生产的效率和增长生产的利润。在这样的形势下,如果说控制系统升级改造的问题还没有排到企业---层的日程表上的话， 那至少已日益紧迫的进入了人们的视线。

过程自动化系统自２０００年后开始进入分散智能和控制的整体协同阶段。 显而易见，过程自动化技术正在经历重大的战略转移。 其转移的方向已经---了过程控制技术的内涵， 涵盖了过程控制、 ｍｅｓ乃至企业生产管理等信息化等范畴。

传统的过程控制系统不具备消除非计划停车和实时提供充分的可计量生产利润的功能， 这已成为将企业内部各生产环节在实现协同制造、 在生产系统和经营管理系统实现综合指标优化的壁垒。 而过程工业企业和制造业企业进行控制系统升级改造的原动力恰恰来自现有控制平台老化所造成的非计划停机和维护过时设备成本越来越高， 以及获取或监控全局数据的需求日益---。

广州德控印染厂染缸plc自动配料系统改造keshtech pt100温度探头货仓

染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，染布工艺越来越复杂跟精细化，单纯的人工处理，难以解决且效率较低，只能单纯依靠人自身经验。染缸plc配料系统自动配料配料系统v1.0(简称染缸配料配料系统)，正是基于提高工艺跟效率而开发，本配料系统用于为布料着色，通过调节温度，压力，和颜料的称重形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度条件下对布料进行染色。

配料系统属于全电脑控制，对各个控制量均实现闭环控制，根据反馈实时调节补偿，以达到稳定的控制效果。并且，配料系统可以根据用户对于每种染色工艺的要求不同，要求程序按照功能进行模块式划分，可以根据需求在进行灵活调用，组成不同的个性化工艺方案。

配料系统基于plc配料系统设计的特点。本配料系统引用的plc可编程序称重控制器，具有以下特点：灵活、通用

在继电器配料配料系统中，使用的称重控制器件是大量的继电器，整个配料系统是根据设计好的电气控制图，由人工通过布线、焊接、固定等手段组装完成的，其过程费时费力。如果因为工艺上的稍许变化，需要改变电气配料配料系统的话，那么原先的整个电气配料配料系统将被全部拆除，而重新进行布线、焊接、固定等工作，耗费了大量的人力、物力和时间。而plc配料系统是通过存储在存储器中的程序实现控制功能的，如果控制功能需要改变的话，只需要修改程序以及改动量的接线即可。

广州德控自动化工控自动化电气工程改造keshtech pt100温度探头货仓

3.1定期维修预防性维修

长期以来人们认为机械设备的安全性取决于其---性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越---，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修如现行规定的一、二、三级保养与针对性的维修。

3.2以---性为中心的维修

---性为中心的维修是现代维修理论的---。维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着---性这个中心进行工作，因此维修对象的---性在循环往复中得到不断的改进和提高。以---性为中心的维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展，人们对维修的认识由原来的工作―磨损―故障―危及安全演变为采取积极有效的措施，控制机械设备故障率，以保持恢复机械设备的固有---性。

通过对机械设备各环节中---性诸因素的分析，科学地确定维修工作项目，优选维修方式，确定合理的维修周期，只做必须做的维修工作，既使机械设备的---性得到恢复，又节省维修时间和费用。

4. 电气设备升级改造

4.1 改造前应注意的问题

1可行性分析与方案的确定

电气设备改造前可行性分析的准确程度在很大程度上决定着改造的结果。因此相关人员应从待改进设备的实际情况出发，分析其与---同类机型在性能、实用性、---性等方面的差异，并参考企业现有技术条件以及未来发展规划等多角度进行考量。