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搅拌机配件的特征
1。耐真空:材料可以在真空中运行;
2釜体可电力,蒸汽,水和油循环加热。传动轴上的材料的温度误差温度小于1℃±,夹克,夹克的底部和护套线圈冷却挡板可以完成;对大型立式车床加工3反应器内壁,然后用大的抛光机抛光主动-活动刮板行星架密封胶在旋转,壶体墙体材料-刮;框架内的4釜大i麻桨,桨,桨和槽壁距离3-4mm搅拌桨多片,加上-也旋转,使物料上下和周围的活动,它可以在很短的时间内达到混合混合的影响。
搅拌机配件主油路系统的工作方式介绍
搅拌机配件主油路系统主要是为混凝土搅拌机工作时进行供油,帮助机器的灵活运行,主油路系统的主要是由双联齿轮泵、吸油过滤器、先导溢流阀、先导卸荷阀、电液换向阀、推送液压缸、插装式单向阀等组成。那么主油路系统是怎么工作的呢,下面就给大家介绍一下混凝土搅拌机主油路系统配件的原来介绍。
电机一起动,主液压泵4就向系统供油,油液经电液换向阀驱动推送机构工作,电液换向阀14的换向动作是电控的,它的两个电磁线圈轮流通电,分配阀油路有条油管通到主电液换向阀14,用蓄能器的油来推动液动阀阀芯,使两个主液压缸轮流进油及回油。不通电时,进人电液换向阀的液压油经t腔流回油箱。
主液压泵处于卸荷状态,主液压泵工作压力由先导滋流阀6控制,调定压力为16mpa,先导卸荷阀18的调定压力为iompao当系统工作压力达到1ompa时,卸荷阀动作,使双联齿轮泵中的一个泵卸荷,hbt30a是50泵卸荷,hbt40a是63泵卸荷,从而减小了对泵的扭矩,只剩一个单泵供油,自动变为小排量。
当泵送压力降低到8.5 mpa时,卸荷阀复位,自动恢复大排量泵送。推送机构两个杆腔相通形成闭合油路,每当活塞运动到行程终点后,压力油会自动打开液压缸插装式单向阀,向闭合油路补油一次,实现自动补油功能,而另一根活塞杆回到行程终点时,压力油会自动打开液压缸插装式单向阀,向油箱放油一次,实现自动放油功能。同时在液压缸后端的干簧管会因活塞杆后端的环形磁铁靠近而接通,传递给plc信号,再由plc输出信号控制自动换向。
以上就是混凝土搅拌机的主油路系统配件的工作方式,了解混凝土搅拌机的配件的工作方式和原理,不但有助于对机器运行的了解,也可以在故障时对机器进行检查,及时发现问题,解决问题。
搅拌机配件厂家谈怎样安全的使用搅拌机
1,搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车装料后稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
2,拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
3,搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
4,检查传动离合器和制动器是否灵活-,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否-,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
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