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数控转塔冲床的常见问题有哪些？

数控转塔冲床是种根据预先编制的加工程序自动冲压金属板的设备。合理的使用方法不仅要-符合设计要求的合格零件得到加工，还要使数控转塔冲床得到合理的应用，充分发挥其性能。在使用数控转塔冲床的过程中，不可避免地会出现些问题. 这里总结了数控转塔冲床在加工过程中常见问题的处理方法。

压伤的原因有：进料面上的杂物、刀具或刀盘转塔、磁性刀具、不合理的程序布局、刀具上下模之间不合理的间隙、刀具干涉等。

压伤的解决方案如下：

( 1 )来料表面有杂物，用空气和抹布清洗;

( 2 )检查刀具上、下模具上是否有铁屑杂物，用清洁布清洁，将模具消磁，同时在刀具表面粘贴胶带;

( 3 )根据原料的厚度选择合适的下模间隙;

( 4 )接地模具和长期使用的模具需要退磁;

( 5 )合理排版，冲压组合模具时选择更合适的相似模具，模具顺序也应合理。

如何解决液压剪板机常规故障？

一、 如何更换液压剪板机管路密封件?　

　先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。

二、 液压剪板机不产生工作压力?

　1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。

　2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。

　3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。

　三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢

　1、 对剪板机重新充油一次。

　2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。

　3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5mpa,低于请及时充氮气)

　四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整

　1、 液压剪板机刀片翻面

　利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，后固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

2、 液压剪板机间隙调整

　利用剪切角变大，变小两个按钮，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm

　调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用

如何更换液压数控冲床液压油？

由于现在的生活需要，液压数控冲床使用的频率越来越高。液压数控冲床在工作的过程中压力大，工作时间长，工作的频率快，所以我们在液压数控冲床不工作的时候要对其进行充足的保养。对于液压数控冲床的保养，更基本的*项就是给机器加入液压油。那么液压数控冲床的液压油有固定的更换时间吗？

液压数控冲床的液压油要在半年更换一次。在液压数控机床能够正常运作的前提之下，我们要在半年对机身做*次系统的检查。其中包括对液压系统的检查，x轴的检查以及对液压油进行的清洗，然后进行更换。

更换液压数控冲床的液压油时有哪些注意事项

　1、在更换液压油的时候要将油箱中剩余的液压油全部抽出之后再进行新的液压油的填充。由于油箱中剩余的液压油属于老油，有可能已经出现变质等情况，不将其抽出之后就直接填充新油的话有可能影响新油的品质。

　2、在更换液压油之前要的清洗机器的滤油机。在机器使用的过程中滤油机可能出现堵塞等情况，所以要对滤油机进行的清洗。

　3、添加液压油的时候不能直接倒入油箱，应该通过过滤网过滤之后再加入。