锤式破碎机是凭借快速运行的锤头冲击岩石进行破碎的,锤头是重锤式破碎机的主要受力件,也是易磨损的零件,对于锤式破碎机来讲,重要的就是锤头,通常说,岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高,而岩石块度越大,对其韧性要求越高,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。综上所述可以看出,zgmn13在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。
要提高碎石机锤头的耐磨性,就要添加其硬度,但由于硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会减少,因此,如何-锤头合适的硬度和-的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的。复合破碎机锤头价格
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。这样一来,在石头粉碎机运转的过程中,就会导致阻力的增大,从而加快石头粉碎机锤头磨损速度。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不-,其抗冲刷磨损能力差。由于cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。复合破碎机锤头价格
破碎机锤头是破碎机中的配件,也是破碎机的主要易损耐磨件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,除此之外,我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢?
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。
1.据冲击载荷大小选择锤头材料
2.根据物料特征选择锤头材料
3.根据破碎机结构选择锤头材料
4.根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到,具有市场竞争力。
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