自动冲床上料机厂家供应常用解决方案「金浩数控」

板材规格通常为2440*1220mm标准板材，适用板材厚度标准为0-5mm，特殊规格以及超厚板材需要另行定做。

主要性能有：采用气动吸盘，由控制系统发出信号，使其与冲床、数控送料机等设备动作互相协调，同步运作，实现自动上料，自动定位，自动卸料，完全免除了人工作业，使冲压生产机械化，节省了大量劳动力。

自动上料机要做好电压的稳压工作，如果电压经常变动电器元件的寿命容易损坏寿命缩短故障率也会增多，这样不仅增加了设备维修成本费用，还影响了工作进程，此外要-电器元件不要雨淋受潮，要充分保持干燥。

6.100t以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。

7.升起滑块死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

上料工艺动作：初始时，主臂上位，转臂在高位，一切-后，转臂开始向低位转，主臂向下位运行，同时夹紧器旋转，20秒后，主臂到达下位。主臂向上运行，同时转臂向高位运行，20秒后，主臂到达上位。

数控机床出现故障怎么办？

1. 常规诊断法  　　

对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，通常包括：1检查电源的规格包括电压、频率、相序、容量等是否符合要求；4、电机、驱动器为进口步进，具有特有的防抖动及降噪技术，运行更平稳。2cnc、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、-；3cnc、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动；4cnc、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确；5液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求；6电器元件、机械部件是否有明显的损坏。  　　

　

平板自动上料机的用途和特点如下：

1、适用范围：采用自动上料机的板材，可以是钢板、镀锌板、铝板、不锈钢板、铜板、硅酸钙板、等等，平板在冲压加工之前通过吸盘进行平稳上下前后运送材料；

2、平板自动上料机的工作原理：是通过真空吸盘吸附在平板表面进行移动的方式；

3、设备配置交流伺服电机和伺服驱动器，使运行数字化控制，更为、平稳、有效；

4、设备采用气动吸盘来吸合，具有吸合力强，成本低的特点，可以-板材不会掉落下来。

5、平板自动上料机结构采用槽钢、角铁等焊接而成，坚固-，性能稳定，使用-。

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