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热喷涂技能在化工防腐工程中得到运用

腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不只使许-属材料受丢失，然后形成的停产丢失更难以估计，所以人们对化工防腐作业-重视。热喷涂层运用于腐蚀介质中，-是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能处理。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层掉落，影响防腐作用。依据防腐工程的要求，近期我国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种类型的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其运用温度80～350℃。选用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，依据不同介质，选用恰当的封孔剂，已在许多化工腐蚀介质中运用，作用杰出。该系列封孔剂已获并获发明奖。这些封孔剂的研讨成功，使热喷涂技能在化工防腐工程中的运用有了新进展。

关于热喷涂技术的运用

热喷涂技术应用非常广泛，选用不同性能的涂层材料和不同的工艺方法，可制备出具有抗摩擦磨损、耐腐蚀、抗高温氧化、具有热障、催化作用、电磁屏蔽吸收、导电绝缘、热电节能、远红外辐射等功能涂层。涂料材料几乎涉及所有的固体工程材料，包括金属、合金、陶瓷

瓷类、金属陶瓷、塑料、金属塑料及其复合材料和其它无机非金属材料。在-的各个领域，如航空、冶金、能源、、石化、机械制造、交通、轻工机械、生物工程等。

聚四氟乙烯具有-些特殊性能:的耐腐蚀性-能够承受除了熔融的碱金属，-介质以及高于300度之外的所有强酸(包括王水)、-、还原剂和各种的作用。极强的耐绝缘性-不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆?厘米，介质损耗小，穿电压高优异的耐高低温性:对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度?d190- 260度。的自润滑性:具有塑料中小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。-的表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能小的固体材料。优异的耐-老化性,耐辐照性能和较低的渗透性-长期暴露于-中，表面及性能保持不变。可贵的不燃性:限氧指数在90以下。