商丘自动中药制丸机厂家常用解决方案「多图」

中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干。使制成的药丸均匀美观。 -适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中研究所、医院、私人、中、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作，符合-标准。且体积小，耗能低，，噪音小，无污染，操作简单，，本机采用220v照明电，取电-方便。

全自动制丸机有哪些作用？

全自动制丸机有哪些作用？可率生产密丸、浓缩丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生产的丸粒状产品。全自动制丸机采用-的机械传动方式。可连续自动也可手动加工成型。中药、行业生产所需成型的圆状、片状、条状产品。采用热电烘干工艺，将制成成品进行边包衣/糖衣烘干，个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。

每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承-磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为-转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使全自动制丸机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。

环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。轴刀转动或药面粘槽。 出料挡扳松动，与轴刀部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落。 调整到出料板与轴刀槽的部距离，并将固定螺丝拧紧。

中药制丸的生产工艺流程和可选用的设备介绍

一．制丸工艺流程

　中药制丸机制中药丸制作的工艺要求是：-生产厂房、环境、生产设备、生产原料、卫生等符合-的生产操作规范-要求。中药成分不流失等。

　-机制丸的制作的工艺路线为：粉碎过筛***配料搅拌***混合***炼制***制丸***筛选。

二．制丸所需设备

　为配合上述工艺流程，生产机制丸所需的设备有：洗药机、切片机、粉碎机、各类筛粉机、各类混合机、炼药机、制丸机、自动撒粉机、丸粒筛分机、药丸抛光机等。在这里，我们重点谈谈从湿粉状混合、炼制、制丸这几个工艺过程及所需设备。干粉状物料的混合主要用二维混合机、三维运动混合机等，这里暂不叙述

　　1、v-10、30、50型实验混合机：该型设备可广泛用于制药、食品、化工等行业。在制丸工艺流程中，主要是用来将粉末状药粉与各种配料，浓缩膏，炼蜜，水等

按比例在槽体内混合搅拌均匀，混合的过程不允许产生物料的熔解、挥发或变质。该设备的进料目前仍采用人工按比例称重后倒入的方式，出料采用倾倒式进行。

　 2、hk-93a、93b、93c、93d型系列制丸机:

　　制丸机又分为重量在3克以上的大蜜丸；直径在10～30㎜之间重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、浓缩丸、蜜丸、藏药丸。直径在2～10㎜之间制丸机的工作原理是将药粉加粘合剂水、蜜、提取液或膏混合搅拌均匀，经炼制后，先将制成圆条状，然后切断成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸机分卧式出条与立式出条两种机型，卧式出条在制造丸粒方面有相当大的优点，故而被广泛采用。而立式制丸机已呈淘汰趋势。在机制中药丸的设备中，制丸机是相对来说比较重要的设备之一，它对快速制成均匀一致的球形丸粒相当重要。为此各药机厂家对此投入了相当大的力量进行研发、提高。