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预拌砂浆一吨等于多少立方

       每立方砂浆的自重视砂浆的不同材料组成配合比才能确定。根据《建筑结构荷载规范》gb50009，砂浆材料自重设计取值为：石灰砂浆、混合砂浆 17 kn/m3；水泥石灰焦渣砂浆 14kn/m3；石灰焦渣砂浆 13kn/m3；水泥砂浆 20 kn/m3。

       预拌砂浆是由生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆。干混砂浆由水泥、干燥细骨料、粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。湿拌砂浆由水泥、细骨料、粉料、添加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。干混砂浆与新型湿拌砂浆的特点对比。

干混砂浆：

      干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物，以散装或袋装形式供应，砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长。

湿拌砂浆：

      湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，即必须在规定的时间内使用，储存时间有限。

砂浆的发展史一

       在我国工程建筑砂浆添加剂详细经历了石灰粉砂浆、混凝土砂浆、混和砂浆到干拌砂浆的发展史，从新世纪八十年代逐渐北京市、上海市等地逐渐引入科学研究干混砂浆技术性，直至九十年代后期，才逐渐出-具备经营规模的冷拌砂浆生产商。

1.苏州地区预拌砂浆的发展趋势状况

      上海市是各地发展趋势预拌砂浆和干混砂浆更快的地域,上海采用“湿区多管齐下”战略方针，那样可不断加强总量资产，以偏少的资产运行一项新型产业，并推动全产业链的发展趋势。

      2003年底，现有产品工程建筑砂浆制造企业17家，在其中预拌12家，生产量计127.六万立方;冷拌5家,生产量计83万吨级。生产量累计328万吨级。

      2004年6月底，现有产品工程建筑砂浆制造企业25家，在其中预拌砂浆公司19家，生产量计175万立方，折算砂浆年生产量达355万吨级;冷拌10家，生产量计142万吨级;累计450万吨级。

     2004年底，制造企业达45家，生产量累计780万吨级。

     从2005年1月至4月上海共应用干混砂浆40多万吨，基本上是2004年的总数。

新型湿拌砂浆的技术及应用三

当然新型砂浆也存在其自身的不足和缺陷，下面对其优点、缺点以及施工技术进行简要总结如下：

⑵缺点

      新型湿砂浆一次运输量大，对工地的施工面积及施工人员有一定量的要求，小面积的使用不适宜；

      新型湿抹灰砂浆的收水时间相应较长，适宜于上午开始上浆，下午收压的大面积施工，下午上浆会相应延长工人的工作时间；

      新型湿砂浆要一定的存储空间，对面积空间局促的工地不适宜使用；

      新型湿抹灰砂浆的保水性强，对初次使用的工人有不习惯的情况，因为工人习惯了现拌砂浆收水快、干燥快的特性；

      由于新型湿抹灰砂浆干燥时间相对会延长，工人在上遍砂浆时会按照以前的时间习惯进行第二遍的砂浆上墙，可能存在遍砂浆收水不足就进行第二遍砂浆的上墙施工，这样很可能造成砂浆未干硬之前的滑落的情况遍砂浆未收水就进行第二遍砂浆抹灰会出现这种情况；

      易产生早期强度低的情况，由于新型湿砂浆凝结时间长，在砂浆未凝结的时候若水份散发太快会造成强度底的情况，此时可在砂浆干硬后进行湿水养护可提高强度及粘结力。

湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计！二

在普通商品混凝土搅拌站的基础上，通过湿拌砂浆和混凝土生产工艺的结合，采取下列技术设计，到达搅拌站两用的目的。

      湿拌砂浆用砂不允许有石子等超规格粒径骨料，所以需要对进场原料砂进行筛分处理。通过使用直线振动筛或圆滚筛去除砂中的大颗粒。需注意控制原料砂的含水率，如果砂的含水率过高，容易粘结成团，砂粒易堵塞筛网，导致筛分效率降低，影响生产用砂的供给。

      将配料系统的石仓和砂仓分别布置在斜皮带机两侧，湿拌砂浆砂仓布置在普通砂仓后侧。既可以防止装载机上错料，又能砂石混料。

      采用独立的外加剂计量系统，包含外加剂管路和外加剂秤，通-件隔离，防止湿拌砂浆外加剂与混凝土外加剂混用，导致事故。由于湿拌砂浆外加剂用量较少，通过采用液体流量计和优化程序算法等措施，提高外加剂秤的计量精度。