山东矿山设备锻件厂家来电咨询「宝华锻造」

随着社会的不断进步，在工业里锻件是不可缺少的设备之一，那么随着目前产量的增加，锻件的不断下滑趋势，那么为了提高产品，对设备的要求都有哪一些呢？让我们一起来看一下吧。

1、不符合1、2条规定者，品质-部需将检查情况报告技术部门，由技术部门根据情况提出判断意见，确定是否判合/试加工/协商使用/返修/改判/报废。需与用户协商的，由营销部门协助进行。 

 2、虽符合1、2条规定，但锻件外观确实较差者如弯曲-，有大量锤印，缺材凹坑-，偏心-，轴身不圆等给后续加工造成较大难度的，按判合进行绩效考核处理。

尽管锻件铸造技术已经有了-的发展，并利用计算机技术辅助优化结构设计和浇铸过程的流体几何设计，但是要达到好要求仍然是-困难的，

在铸造过程中，浇铸到模腔内的金属在凝固过程中可能会产生收缩、分离或气孔，这些问题 使得“浇铸”铸件无法被苛刻环境应用领域所接受。收缩发生在两个过程中，温度高于熔点的 金属冷却时产生收缩，随后在凝固过程中进一步收缩。一次增加熔化金属补偿，但是固态 冷却过程中的补偿就要靠加大尺寸。尺寸精度轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。

随着工业的不断发展，锻件成为了工业中不可缺少的设备，那么锻件根据钢种和工艺要求不同，常采用哪几种热处理方法呢？下面宝华锻造带您一起来了解一下吧。

1、退火：    

锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，-了切削性能。      

 2、正火：    

正火一般是把锻件加热到gse线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到gse线以上100-150℃，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。