江苏20冷拔管货源好价格「多图」

20冷拔管的相关介绍

(1)钢管主要品种：din系列精密光亮无缝钢管、液压系统钢管、汽车制造钢管

(2)主要标准：din2391， din2445， en10305， din1629， din1630， astm a179

(3)主要材质：st35(e235) st37.4 st45(e255) st52(e355)

(4)主要交货状态：nbk(+n) gbk(+a) bk(+c) bkw(+lc) bks(+sr)

(5)主要特点：钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，，高光洁度，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝。

(6)主要用途：应用于液压系统配管、汽车制造配管、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。

20冷拔管适用-

20冷拔管适用-gb 3639-2000

20冷拔管是一种新型高技术节能产品。,20冷拔管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源。

所谓20冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度-，壁厚均匀的精 该技术所生产的20冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过-gb8713--88和-iso4394/i-1980(e) 的要求。

如何提高20冷拔管内壁的耐磨性？

20冷拔管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

初始阶段是脱落切削阶段，这种定压珩磨，开始时由于孔壁粗糙，油石与孔壁接触面积很小，接触压力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大，加上切屑对油石粘结剂的磨耗，使磨粒与粘结剂的结合强度下降，因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落，油石面即露出新磨粒，此即油石自锐。

第二阶段是破碎切削阶段，随着珩磨的进行，孔表面越来越光 ，与油石接触面积越来越大，单位面积的接触压力下降，切削效率降低。同时切下的切屑小而细，这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此，油石磨粒脱落很少，此时磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒尖切削。因而磨粒尖负荷很大，磨粒易损坏、崩碎而形成新的切削刃。

第三阶段为堵塞切削阶段，继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大，极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除，造成油石堵塞，变得很光滑。因此油石切削能力极低，相当于抛光。若继续珩磨，油石堵塞-而产生粘结性堵塞时，油石完全失去切削能力并--，孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。

20冷拔管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能-疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高20冷拔管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了20冷拔管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的伤害。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

20冷拔管的用途分析

性能比一般的20冷拔管多变利用值较高，合金管化学成分中含cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

用20冷拔管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。