温州工装夹具来图定制生产- 苏州铸宏机械公司

工装夹具技术说明:

a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、-性高。

材料选择:定位销材料采用cr12、表面硬度hrc45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度hrc40-45 ;压紧块材料采用45#、硬度hrc40-45 ;底板采用q235。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。c、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。2、所装配工件在夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸注明加工余量或之后尺寸。

工装夹具设计的基本方法：为-用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占-和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级，此外，还需了解与本工件有配合关系的零件，它们在制造上有何联系，研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求，对工件生产技术要求获得一个完整的概念。产品特点:结构简单、空定位及销栓连接,定位精度高、刚性好、品种少、可重复使用、组装方便、经济效益大。

工装夹具如何实现自动化定位?

工装夹具如何实现自动化定位？随着工业化的加快，我国焊接行业迅速壮大，工装夹具的定位工作显得非常重要，那工装夹具如何实现自动化定位?那么工装夹具设计原理是什么，制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，-也可以对工艺过程提出修改意见。在机械加工中，很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中，大大提高了企业的生产效率，而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步，他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中，工件设计和加工步骤各有不同，工艺繁琐，那夹具都是非标设计，根据客户选择的工件设计对应的工装夹具，来实现工装夹具的自动化定位。

三种加工中心工装夹具使用法

1.多工位法

基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。

随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。

 2.成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

3.局部快换法

　　局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。