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捞渣机应用效益分析

整套设备全部采用酯型难燃液压液作为动力源，阻燃性好，安全，。

效率-

对操作岗位技术素质要求降低，每套一拖二电炉只需 1 人即可，减少操作工人数量。

使用该设备在不加聚渣剂的基础上可直接捞取炉渣，聚渣剂可节约 60%以上。

机械抓手采用特殊工艺设计，在捞渣过程中，增加了淋、挤铁水的动作，有效的减少了铁水随渣带出，大大减少铁水浪费和废渣转运量。

由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，既节省了大量电力又提高了效率。

使用该设备可减少因人工翘取炉渣对炉衬的损伤，减少后期炉口修复的费用，大大提高炉胆的使用寿命。

投资本设备短期内即可-，一次投资，长期受益。

捞渣机的作用及安全使用事项

捞渣机的主要作用是解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题，操作人员可通过现场遥控设备，完成钢水废渣的清理。

　　1、使用该设备后工人可以远离炉口进行远程捞渣作业，杜绝捞渣过程中工的伤事故！

　　2、工人可以远离炉口操作，避免高温和有害气体及辐射对工人身体的伤害。

　　3、工人可以远距离无线遥控操作，使工人从繁重体力劳动中解放出来。

捞渣机驱动装置介绍

通常，捞渣机有两套驱动装置，而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上，驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会，轴套上装有一齿轮，齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽)，当捞渣机过载时，销子被切断，此时齿轮转动而轴套不转，轴套与齿轮滑动，对捞渣机链条起到了保护作用。捞渣机用于煤粉锅炉底渣的处理，炉渣落入捞渣机上部水槽中，经水冷却后由连续运行的链条、刮板将锅炉底渣输送到下一级的储存、输送设备。在驱动轴上有两个链条驱动轮，每个链条驱动轮上有八个齿，通过螺丝固定在驱动轮上，以便于磨损后更换。

捞渣机结构特点：

　　1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并-张紧状态的恒定；同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。

　　2、捞渣机碎渣机的动力采用液压马达系统：可实现更稳定的无级调速，减小对设备的冲击，同时能对捞渣机碎渣机的过载起到更为安全的保护作用。

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