安徽电涡流缓速器转子的行业须知 伟工科技叶轮铸件
铸造厂铸件的---因素
铸造业在
一、铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
铸铝厂铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝,称为铸造铝合金。常用的铸铝方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,模铸造等。
铸铝厂成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种铸铝件材料的应用和发展---不衰,如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备。
厚度根据产品压铸面积决定,面积越大壁厚应越大,一般在2.5mm-4mm之间。小0.8mm,大6mm。产品太薄或压铸完变形---要做加强筋。
2、一些定位孔、精度要求较高的孔,压铸不能完全成型,只能先做锥坑,后再加工成型。
3、产品尽量不要有尖角,一般要倒r1.0的圆角。
4、产品在开模方向要有脱模斜度。外拔模一般1°,内拔模2-3°,便于脱模。
5、铸孔与铸孔或铸件边缘要保持一定的距离b(b>;1.5mm)。 v( t1 r8 m3 r
6、尽量减少内部凹陷结构,避免四周抽芯问题。
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