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提高稳定土拌和站的使用效率

要选好稳定拌和站在场区内的恰当位置，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土拌和站设备及附属设备的运行效率。稳定土拌和站如今都起到了重大的作用，这主要就是它具有---的性质，它主要就是包含了水、砂石材料、传输搅拌、粉料给料等这些部分，在铸造的过程之中，主要就是钢结构，这种钢不仅仅是具有大方的外观，在结构强度方面得到了加强。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。此外，还需注意设计完善的排水系统，便 于雨后快速恢复正常施工。

稳定土拌和站搅拌设备可以用来拌制各种材料，只要是以水硬性材料为结合剂的稳定混合料基本都可以用它来进行搅拌。它在作业的过程中，具有配料均匀、拌合均匀、节省材料等优势，但是拌合站对工作地点的要求较高，只能在固定的场地进行工作。稳定土拌合机采用---的变频电控技术、---稳定的计量系统、成熟的生产加工经验，机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。即使对场地的要求较为严格也没用阻碍稳定土拌合站的广泛利用，发展到今天，它已经广泛应用于公路和城市道路的---、底层---的施工，而在货场、停车场、机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制中也得到了利用，发挥着较为重要的作用。

稳定土拌和机设备材质

  稳定土拌和机搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能---的解决这种问题。皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。各龄期的化学成分、细度、强度等级、凝固时间和规范稠度对水的要求不能有较大的动摇，尤其是强度值不能---下降。稳定土拌合站要配水池，须能---厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。

稳定土拌合站是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。使用稳定土拌合站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻-3~-5℃到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，---是水泥土结构层时应---注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

配料精度超差:其表现为在配料过程中,配料操控外表所显现的称重值精,可是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出答应规模.产生此类毛病的原因多,其间包含:快、慢速配料的设定不适宜;进料流量动摇大,导致过冲量改变大;资料的干、湿度改变大;允差规模设定值太大;超差查看---时刻设置太短;外表参数主动补偿与超差查看设定不合理;数字滤波及配料的时刻参数值设置不合理.